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錢進東南亞 投資新標的

調整員工內在工作習性

企業的經營與運作是由相關的流程串聯與建構起來,例如:訂單管理流程、請採購流程、客戶服務流程等。企業運作流程的標準化,除了讓員工有所遵循外,亦可以用來檢視企業經營的績效表現。

以物料管理來說,各式原材料四處散落、工作環境動線規劃不佳,就容易發生物料資訊不正確,該庫存沒有庫存,該送出去成品沒送出去等。要維持物料的整齊,可積極運用5S的管理手法。5S是整理、整頓、清掃、清潔、紀律。很多人以為5S只是「將工廠打掃乾淨」而已。其實,從整理到紀律是一種從外在回歸內在的工作習性的調整,員工能注意到每一個環節,並認真執行,自然就會顯現出效率。
此外,也需建立物料進出的管理系統。筆者建議台商初期指派熟稔倉儲台籍幹部負責將物料進行A、B、C的分類,並採用不同的庫存管理政策,同時也需建置專屬電腦系統,徹底執行數字管理;若因當地環境或人力,無法採用電腦工具來管理料帳,採用紙上料帳進出管理,也是一個變通的方法。

深入清掃經營管理死角

企業都會建立定期盤點的機制,但很多企業卻將盤點的範圍,侷限在成品或半成品,而且盤點完的數據,就直接作為更新料帳或電腦庫存量的依據,很少花費心思檢討盤點後的盈虧,背後代表的問題。實際上,數字的變化某種程度表現出經營環境的轉變。舉例來說,某項零件的物料持續短缺,台商就要召開跨部門會議,徹底查明原因究竟是原物料成本上漲還是什麼原因,造成短缺,而供應商供貨系統有無問題?補救的方法是什麼?切勿放任不管,造成經營上的死角。
另外,盤點的範圍除了物料、設備外,更可擴及到文件或資料,尤其是企業專利文件、合約等。在此,更建議需由2人以上同時保管資料,並隨時更新。

在《金礦》(The gold mine)一書提到,工廠宛如隱藏在深山裡的一座金礦,未經管理的倉儲,只會掩蓋了通往金礦的道路,唯有透過數字管理,清除道路上的阻礙,才能發掘到閃閃動人的黃金。


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