生產-文章
力行品質管理原則，邁向全面品質經營
近年輔導經驗發現企業內最普遍的ISO9001品質管理系統未能有效落實因而造成許多的管理問題，主要問題之一是管理幹部對品質管理的基本原則沒有深刻的認識與訓練。
本文提供筆者從輔導經驗中對品質管理八大原則見解，讓身為管理幹部的中、高階主管理解八大原則對落實ISO9001品質管理系統的重要性。並強調中高階主管以身作則的參與是有效落實ISO9001品質管理系統，提升企業經營績效的保證。
淺談食品安全管理系統整合發展
現今各種食品安全管理系統不論各個系統的差異與完整性，最終目的皆是為規範相關食品業者生產販售安全無危害人體健康的食品，讓消費大眾在食的生活層面更有保障，因此如何在需要的時間，用正確的方法導入適合食品業者的食品安全管理系統，是大多數食品業者需要面對的重要課題。
品管七大手法於營建業工程品質問題之運用
工程品質發生不良、瑕疵、缺點、錯誤、遺漏、違規、抱怨等，均為工程品質問題，工地作業人員經常使用統計的方法來當作管理的手段，以便利用其結果來做一客觀的判斷。然而統計的理論可能過於艱深，未必適合每個從業人員迅速掌握其問題分析。然而品管七大手法與品管新七大手法，都是簡單常用、容易學習，並不涉及艱深統計理論的方法，品管的大部份問題，都可以用這些方法來解決。
利用簡單比較實驗探討顯著性檢定
改善人員在進行改善時，必須蒐集數據並分析判斷改善前後的平均水準差異是否大到足以推論實驗因子條件的改變可以產生顯著差異，並根據此結論以決定是否變更現況的條件。顯著性檢定便是經常使用來從數字中獲得有意義的資訊，進而協助改善人員作成重要結論的統計推論方法之一。
本文特別利用簡單比較實驗的個案，配合顯著性檢定進行的基本步驟，說明統計假設、顯著水準、檢定統計量和累積機率值﹙p值﹚等重要觀念與實務意義，以及顯著性檢定的推論結果可能面臨的兩種錯誤類型，同時提醒注意統計顯著性﹙statistical significance﹚與實務顯著性﹙practical significance﹚之間的區別。
TPM全員生產管理－八大支柱綜論
TPM是Total Productive Management的簡稱，中文又稱「全員生產管理」。活動主要建構於八大支柱的基礎上，提高設備自主保養之能力，減少不必要的損失，追求設備總合效率。而TPM基本目標在達成「零災害、零故障、零不良」，並在追求三零的過程中，使企業經營績效能提高。而此篇文章將針對八大支柱進行簡述，使讀者更易理解TPM的內涵。
TPM自主保養推動要務
設備生產效率的管理是TPM的重心，自主保養和計畫保養就是它的兩個輪子，將設備推向零故障、零不良的境界。本文探究自主保養的主要內涵，以自身實務推動經驗闡釋自主保養展開的各步驟任務與精神!
運用資訊科技提昇產業敏捷供應鏈(Agile SCM)－以IFS AP(雲端PAAS)為例
供應鏈是台灣產業轉型唯一具備勝出之窗。目前眾多跨國企業已視「敏捷供應鏈」為一種重要的經營模式。敏捷供應鏈(Agile SCM)之理論概念模型值得參考。以IFS 敏捷供應鏈整合架構提昇產業敏捷供應鏈(Agile SCM)。敏捷供應鏈將成為台灣產業轉型及顧問輔導的重要經營課題。
企業推動自動化前應有的認識
鴻海董事長郭台銘先生洞見觀瞻，對產業的影響很大，自從去年8月宣稱要以100萬台機器人，解決中國大陸缺工的問題後，產業界就吹起一股討論自動化的風潮。若要推動自動化，筆者提出下列事項供參考：
一、由3K產業或地點開始
二、不能落入策略性鎖死
三、考量產品的生命週期與複雜度
四、由產品設計來推動自動化
五、不能建置自動化的孤島
六、自動化設備是最厲害的品質檢驗裝置
結語
日本自動化協會榮譽理事長的牧野洋教授，20年前來台時就說：「欲推動自動化應先考慮公司的經營策略與經營模式，由經營模式來決定是否推動自動化？以及應使用何種自動化系統？自動化系統決定後，再考慮自動化的技術問題」
裂區實驗設計﹙split-plot design﹚之實務運用
當工業實驗面臨特定實驗因子水準不易改變或受限於經濟效益之考量，通常無法進行完全隨機實驗﹙completely randomized experiment﹚，此時裂區實驗設計﹙split-plot design﹚就是可以考慮的另一種選擇。
近年來雖然有多位統計專家針對裂區實驗發表許多新的應用與解析手法，但在工業實驗方面仍然尚未受到應有的重視與了解，本文就先以簡單且典型的例子，也就是實驗配置中包含一個不容易變更水準的實驗因子和一個容易變更水準的實驗因子，來說明裂區實驗的本質以及如何正確的進行裂區實驗變異數分析﹙ANOVA﹚，才能同時確保裂區實驗設計的實驗成本優勢與準確的統計檢定結果。