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2016/01/05 瀏覽數:1937

全員生產保全(TPM)-何謂品質保養

現今顧客對於品質的要求日益增加,因此,產品品質的維持及改善已成為生產活動的重要課題。從另一角度來看,生產現場的自動化與省人化日新月異,生產的主體亦由人工轉到設備,設備的良莠對品質的影響很大。在這樣的基本理念下,以設備管理面來考慮品質的問題,即為TPM中所稱的品質保養,本文將淺談「品質保養」的重要觀念及展開步驟。

2015/09/09 瀏覽數:3124

以QC品管手法探討服務品質問題改善、分析與解決

目前台灣七成以上的GDP(國民生產毛額)來自於服務業,其對國家經濟的貢獻早己不可同日而語。自1990年後,台灣服務業呈現多元發展,包括量販店、百貨公司、購物中心、連鎖經營加盟等形態陸續成立,優質的服務為企業塑造品牌形象,也是達成顧客滿意的決勝點,如何提昇服務品質即為當前重要課題。日本品管大師石川馨博士(Kaoru Ishikawa)的經驗指出,一個企業內部的品質問題有95%以上是可以利用QC七大手法加以解決的。除介紹基本QC七大手法及新QC七大手法適用領域之外,並以餐廳經營為例,敍述看似簡單的QC手法,只要運用得宜,不但能夠管制服務流程,維持穩定服務品質,就能獲得現場改善,並協助領導者進行判斷及決策。

2015/05/22 瀏覽數:1513

材料標準化

在瞬息萬變的競爭環境,能夠把材料變成為共通材料,採購每次購買數量大,可以達成以量制價效果;若遇有生產的餘料,下批生產仍可以繼續使用,降低變成呆滯材料的機會,所以加速材料標準化是公司內部節流的基本工作。

2015/05/21 瀏覽數:4170

ISO 22000推動的要領及關鍵成功因素

ISO 22000的推動流程和ISO 22000系統導入的重點要領, 1.成立食品安全小組2.內部/外部溝通3.緊急事件準備和回應4.撰寫食品安全手冊5.建立安全產品之規劃與實現6.前提方案(PRPs)建制7.建立危害分析與重要管制點計畫8.廠房規劃配置及擺設、人員及設備管理及實體作業流9.建置衛生管理人10.建置不符合管制措施11.建制監督與量測管制措施12.建置驗證(稽核)系統13.建制系統改善機置14.認證。
ISO 22000導入關鍵成功因素和實際輔導成功個案分享。

2015/05/21 瀏覽數:1499

JIS MARK標示制度認證取得後之各項變更事項注意要點

取得JIS MARK標示制度認證之業者,當其與認證機關簽訂JIS MARK使用契約及業者之業務內容或品質管理體制等有變更時,就必須向認證機關提出變更申請手續。此與一般常見之系統認證(例:ISO9001/TS16949)不同!也是通過JIS MARK標示制度認證業者常見之疏失,確實遵守契約規定,適時提出變更申請,將可避免於定期審查時被審查員指出缺失、免除困擾!

2015/02/26 瀏覽數:4672

統計製程管制(SPC)於原料品質管制之應用

張課長是押出成型課的課長,近日,技術員向他反映生產的過程當中必須經常調機,導致生產計畫無法如期完成,究竟張課長要怎麼做,才能找出問題點?以按時完成生產計畫。

2015/02/16 瀏覽數:2553

現場管理與改善由管制圖管制界限著眼點開始

工廠管理一切講求作業標準化,遵守規格、確保交期、對客戶的承諾等,在生產製造作業中「不製造不良品」是一個目標也是一個使命,生產作業員要將這一個信念時時記在腦海中提醒自己,按照控制計畫(或QC工程表)的說、寫、做一致,讓不良品沒有發生的機會,作業中提高檢出力與合理的檢驗頻度,讓製程一切趨於穩定,永遠生產在規格內製品,有效達到此一目標惟有靠管制圖的管制界限發揮強大作用才能。管制界限運用得宜對現場是一個助力,如果使用太矯枉過正,反而適得其反變成現場與品保對立的導火線;也有可能變成技術整合工程師過勞死另一主因,因為太近乎苛求了,精益求精常常要調整製程一刻不得閒,身心與壓力過大負荷導致過勞死,雖然是一個玩笑話,但不免引人深思,管制界限的拿捏,對製程的管理與改善真得是太重要了。

2015/01/22 瀏覽數:3042

現場Layout

現場Layout對產線上的生產效率有著舉足輕重的影響,事前的設計規劃可以促使企業製造成本與人工成本降低,有效提升企業競爭力,倘若忽略事前的規劃,造就的結果就容易產生更高的成本代價矯正,遂在管理上切勿輕忽此環節的重要性…

2014/11/27 瀏覽數:2612

中小型企業生產管理資訊化導入的要點

生產管理系統是製造業資訊化的核心,沒有生產管理系統的資訊化就只能做做應收應付及財務帳,很難從資訊化中獲取管理效益。相對較具備規模的企業,因為資源豐富,在公司內部就有資訊開發人員,可以設計自己的生產管理系統,資訊化容易;但中小型製造業的資源有限,要導入生產管理資訊系統,確實會遇到不少的問題;現今中小型企業都面臨企業轉型,資訊化又是不可或缺的要件,要如何擁有符合企業需求的生產管理系統呢?是我本文要討論的重點。

2014/11/17 瀏覽數:7492

生產現場改善-生產線平衡改善

生產線平衡分析為量化組裝作業的損失的主要方法之一,透過測量個個作業員的作業時間,確認與生產時間的差距,其主要的損失對象為等待的時間。
  改善對象之選定當然以產量龐大(或產量X單項工時的數值較高者)、今後產量可能增多、以及類似品項眾多之產品或作業為主。
  透過本文所述之的生產線平衡改善分析手法以及相關的圖表使等待之時間無所遁形,進一步的運用多能工、ECRS、及IE改善手法…等手法於提升生產線平衡改善上,有效減低成本以強化企業競爭力。

2014/11/14 瀏覽數:3388

ISO 50001能源管理系統簡介

由於工業發展及科技進步等因素造成地球暖化,人類生活仰賴能源程度已到了不可或缺的階段,基於能源耗竭以及地球環境保護的立場,國際組織陸續開始規劃能源的法令以及發展能源管理體系,來有效遏止對能源的浪費,ISO在我們熟知的ISO 9001品質管理系統、ISO 14001 環境管理系統、ISO 14064-1 溫室氣體管理系統之外,在2008年正式展開ISO 50001管理系統標準之制訂作業,並於2011年6月正式推出國際標準版本。ISO50001正式發布後,已成為企業針對能源管理的標準。

2014/10/24 瀏覽數:3788

食安事件之反思-危機?轉機?

我國食安事件之頻繁發生,對食品產業之優良形象造成相當大之衝擊,而影響食品安全主要的金三角中,食品產業經營者,除了建置良好的品質與安全管理制度外,仍須本於誠信經營與善盡社會責任,主管機關負責監督查核與法令周延性之修訂,消費者主動向監管部門舉報及正確消費意識、習慣,並化食安事件之危機,轉變成以良心道德為行銷訴求的轉機,獲得超出預期的報酬。