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2017/11/07 瀏覽數:177

推動工業4.0(智機化)先落實精實管理

全球振興產業均推出明確政策,其中德國工業4.0最為突現,揭櫫Big Data、IOT、IR建構CPS,無不繞著該國資訊與精密機械優勢掀起一股熱銷,勾勒出2035年全球產業發展遠景,雖然我國企業不能在20年後在全球競爭上缺席,但也不用急躁盲目的追求最新科技運用,迷失了生產力提升才是王道,俗話說來得早不如來得巧,尤其我國中小企業占比非常高,不能不重視未來發展趨勢,但要找到最佳時機導入適當的工具手法,才能真正幫助企業穩健發展,科技發展與時日進必須經過相當時間才會成熟,建議先審視企業本身核心能耐,掌握提升附加價值的關鍵,再視面對的瓶頸與問題,運用工業4.0各領域手法,協助企業一步步的建構智慧製造與智慧服務,提升企業附加價值與競爭力,必先落實精實生產。

2017/11/02 瀏覽數:195

物聯網時代,營造使用情境是關鍵

自2013年由台積電張忠謀董事長登高一呼後,物聯網(Internet of Things, IoT)立刻成為台灣各產業爭相追逐討論的重要議題。物聯網概念起源於比爾蓋茲1995年《未來之路》一書,只是當時受限於無線網路、硬體及感測設備的發展,因此並未引起重視。但隨著技術不斷進步,國際電信聯盟於2005年正式IoT概念,2009年歐巴馬就職演說及IBM提出「智慧地球」得到熱烈迴響後,IoT終於引起各界廣泛關注。

2017/10/24 瀏覽數:222

應用智慧機械推動生產力再造-協助中小企業邁向工業4.0

經過了工業4.0風潮洗禮後,台灣逐漸在產業中找到一些智慧製造之典型案例,更促成了相關的智慧製造產業服務平台之發展,然而仍然有非常多的企業仍在探討,規劃與試煉中,中國生產力中心的產業轉型升級推手之使命,過程中辦理海外考察團協助企業認清環境,辦理教育訓練協助培養新領域人才,推出生產力再造評量協助中小企業自我檢視,協助落實精實管理,實現大量客製化生產模式,結盟國內外技服業者建構4.0生態體系,協助企業諮詢、診斷及研提創新計畫,在邁向4.0之過程中,兼具提升企業競爭力與經營績效。

2017/07/20 瀏覽數:982

製造業該如何在「中國製造2025」的發展政策中找到自己的位置

在各種4.0與智慧化的趨勢中,中國製造2025將是影響製造業最深的台灣製造業最深的一個發展方向,台灣企業該成為其中一份子,還是競爭者,抑或第三方合作單位?本文提供一些製造業者在2025中可以走的方向。

2017/06/22 瀏覽數:1458

企業經營導入工業4.0概念常見的五大迷失

自2013年於德國提出「工業4.0」概念後,在全世界引發企業經營思維上的重大變革。
這波產業變革運動中還是觀察到一些企業經營應有「基本功」常見的迷失,本文特就此提出探討。

2017/04/26 瀏覽數:842

解析生產力再造-智慧驅動力-題項定義與重點解說

中國生產力中心於 2016/05/16公告生產力再造(Productivity Again) 評量系統正式上線,目的為中心在「生產力再造」以「明確定位」與「具體論述」藉以展開各種精進措施,並知道「做哪些事情可實質幫助企業」達到4.0境界。而智慧驅動力將各數據妥善收集與分析應用,使決策品質提升,並使生產體系能因應經營者之管理作為快速反應。

2017/04/10 瀏覽數:1132

專訪行政院農業委員會農業試驗所所長陳駿季》工業4.0助攻 智慧農業開啟新農業典範

隨著全球化競爭、極端氣候、人口老化等因素影響到農作物的收成與利潤,加上近年來消費者對食安的重視,皆讓以小農為主體的臺灣農業面臨永續發展的挑戰。

2017/03/29 瀏覽數:1174

智慧化設計整合管理實務探究

本文提出智慧化設計整合管理概念,是在產品開發中讓其不同地區或國界之工程部門來透過來協同設計,由客戶需求明確定義產品規格之後,藉由專案管理系統(PMS),來規劃產品開發所需時程、品質與成本;開發部門可透過知識管理系統(KMS)或產品生命週期管理系統(PLMS),來進行現有設計的重複使用的可能分析,並透過3D建模支援模擬系統,找出產品最佳化的設計。
於產品開發團隊中在設計過程中,可透過電腦輔助設計CAD、 電腦輔助工程CAE、電腦輔助製造CAM及3D列印技術與視覺化文件來進行工程測試與造型驗證,讓產品設計問題可以及早解決,縮短或減少Try-Error反覆驗證的時程,大幅提高產品設計品質。
企業從實體世界的串列設計流程升級為虛擬世界的協同研發,讓客戶與企業內外不同部門在產品設計與開發早期時,就可以透過資訊科技來參與產品開發協同的工作,以提高產品資源部署的效率,讓企業快速提升產品競爭力。

2017/03/16 瀏覽數:1660

精實生產之暢流建構智慧製造根基

工業4.0成為全球產業發展政策,如何依據企業現金水準規劃導入模式不可輕忽;評估國內企業在追求工業4.0時,必須先考量我們現在已達的水準,如果企業還在2.0就不要妄想一步登天跳升到位,建議從精實生產暢流生產建立根基,先把生產製程的不平衡或平衡損失降低,讓產品各製程都能落實單件流,產品投入就能毫無停滯迅速完成,讓有價值時間比率最高,才進一步思考透過設備取代人工,否則把浪費動作投資設備取代更形成另一種浪費,故暢流生產是智慧製造的根基。

2017/01/16 瀏覽數:1384

工業4.0之智能製造~『停、看、聽』

透過工業4.0所提出之智慧裝備、設備聯網、訊息整合等智慧化生產系統解決方案到雲端整合系統。若製造商願意進行智慧聯網的話,將可取得設備實際運作過程中的各項訊息資料,並可針對設備故障進行預測、降低與修復的作業,此足以改善生產設備的性能並讓設備操作達到更佳化的狀態。當智慧生產不再僅只於收集採集情報、分析情報與運用情報,更是可以創造新一波商業模式的發展。

2016/12/15 瀏覽數:1448

探索德國工業4.0精髓 引領台灣產業變革

德國喊出工業4.0口號,主要是希望透過業者整合自身專長技術,包括:CPS、物流、大數據、自動機械等,並縱向橫向串連上下游供應鏈,以利未來掌握關鍵技術、制定共同標準,並使廠商可以依這些標準研發設計與製造產品。如要讓上述機制運作順利,需要政府支持、產業公會投入討論以及業界積極參與。

2016/11/30 瀏覽數:1509

生產力4.0與生物經濟

近年來由德國發起的工業4.0(Industry 4.0) 主要作為重視於建構網實智能化製造、生產、銷售系統,以快速反應或預測市場需求廠商,現在面對國際競爭的浪潮,各界皆不斷的提倡創新,但真正具價值的創新,絕對不只是本身產品或是服務的功能提升或是成本降低,重點應專注於顧客價值,也就是預測、了解、反應顧客真正的需求,工業4.0的提倡,讓全球主要國家均依自身能量積極推敲與推動,其內涵更被視為因應各先進國家就業人口數下降必然趨勢的解藥。而現今炙手可熱的生物技術相關話題,由經濟合作暨發展組織(OECD)所提出之議題-生物經濟(Bio-economy)之發展已是各國發展重要方向,更被視為21世紀最具成長潛力的經濟力量,所謂生物經濟是以生命科學和生物技術之研究發展與應用為基礎,建立在健康、生醫、能源等相關產業之上,主要策略即在於促進各產業與技術應用的跨領域整合,著眼不只是經濟方面,更有關人類的健康福祉。對應生產力4.0與生物經濟,有所重要關聯,如文中所提之物聯網與大數據的應用、精實管理的重視以及跨界整合創新皆是在此4.0與生物經濟時代中,創造獨特競爭力的重要方法。