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2017/01/16 瀏覽數:86

工業4.0之智能製造~『停、看、聽』

透過工業4.0所提出之智慧裝備、設備聯網、訊息整合等智慧化生產系統解決方案到雲端整合系統。若製造商願意進行智慧聯網的話,將可取得設備實際運作過程中的各項訊息資料,並可針對設備故障進行預測、降低與修復的作業,此足以改善生產設備的性能並讓設備操作達到更佳化的狀態。當智慧生產不再僅只於收集採集情報、分析情報與運用情報,更是可以創造新一波商業模式的發展。

2016/12/15 瀏覽數:392

探索德國工業4.0精髓 引領台灣產業變革

德國喊出工業4.0口號,主要是希望透過業者整合自身專長技術,包括:CPS、物流、大數據、自動機械等,並縱向橫向串連上下游供應鏈,以利未來掌握關鍵技術、制定共同標準,並使廠商可以依這些標準研發設計與製造產品。如要讓上述機制運作順利,需要政府支持、產業公會投入討論以及業界積極參與。

2016/11/30 瀏覽數:631

生產力4.0與生物經濟

近年來由德國發起的工業4.0(Industry 4.0) 主要作為重視於建構網實智能化製造、生產、銷售系統,以快速反應或預測市場需求廠商,現在面對國際競爭的浪潮,各界皆不斷的提倡創新,但真正具價值的創新,絕對不只是本身產品或是服務的功能提升或是成本降低,重點應專注於顧客價值,也就是預測、了解、反應顧客真正的需求,工業4.0的提倡,讓全球主要國家均依自身能量積極推敲與推動,其內涵更被視為因應各先進國家就業人口數下降必然趨勢的解藥。而現今炙手可熱的生物技術相關話題,由經濟合作暨發展組織(OECD)所提出之議題-生物經濟(Bio-economy)之發展已是各國發展重要方向,更被視為21世紀最具成長潛力的經濟力量,所謂生物經濟是以生命科學和生物技術之研究發展與應用為基礎,建立在健康、生醫、能源等相關產業之上,主要策略即在於促進各產業與技術應用的跨領域整合,著眼不只是經濟方面,更有關人類的健康福祉。對應生產力4.0與生物經濟,有所重要關聯,如文中所提之物聯網與大數據的應用、精實管理的重視以及跨界整合創新皆是在此4.0與生物經濟時代中,創造獨特競爭力的重要方法。

2016/11/16 瀏覽數:599

企業推動4.0進程中的自我檢視思考

不管你是企業主或顧問,要推動4.0是否就是趕快採用新科技,趕快讓自身的生產手法跟得上時代?到底怎樣才算到達4.0的水準?本文從生產力提升觀點切入,提供4.0推動的底層規則,幫你思考每個步驟是否呼應了4.0的根本意義。

2016/07/26 瀏覽數:1254

淺談自動化課程的學習地圖

本中心在十幾年來,針對製造自動化的一系列技能學習課程,所規劃出之協助企業訓練自動化人才的學習地圖。
在自動化系列課程設計上,從自動化元件基礎、設備自動化開發、廠務自動化整合、廠區遠端監控到整合MES/ERP資管連結設計的涵蓋面甚廣;從自動化系統設計展開成各單元課程提供給學員作彈性學習選擇。課程除了由淺到深的縱向連結外,也對各類型課程能透過機電整合方式做橫向連結,讓學員除了能由淺到深,學會相關技術與能力外,對機電���合各部分也能有所了解與應用。

2016/07/18 瀏覽數:1001

生產力4.0劃時代的人才培訓觀點

生產力4.0時代的技術重點特徵就是智慧化,依筆者觀察,將會影響組織結構轉型,並牽動到人力資源管理之培訓系統。只有具備生產力4.0的人才培訓,才能與智慧系統進行有效配置,始可真正驅動智慧化的實現。在未來生產力4.0的劃時代裡,人才培訓體系勢必將引領產業另一波供應鏈整合與旋風,請大家拭目以待。

2016/06/15 瀏覽數:1248

立達軟體科技》硬技術+軟服務 跳脫價格轉為創造價值

堪稱神人等級的立達軟體科技創辦人李明達,具有深厚的機器人設計軟硬真功夫,但他不躁進,蹲10年馬步,只專注經營半導體、晶圓代工、封裝測試產業,藉由鑽研技術提升競爭門檻,拉開與對手的距離,終於搭上智慧機械/機器人商機的高速列車。這條機器人築夢之路,李明達走來步步踏實。

2016/06/04 瀏覽數:1083

解析生產力4.0評量

中國生產力中心於2016/05/16公告生產力4.0評量系統正式上線,目的為中心在「生產力4.0」以「明確定位」與「具體論述」藉以展開各種精進措施,讓顧問或受評企業可以在診斷時作為參考依據,並知道「做哪些事情可實質幫助企業」達到4.0境界。

2016/05/27 瀏覽數:1027

中小型製造業面對製造業生產力4.0因應之道

面臨全球競逐智慧科技發展趨勢的拉力、台灣就業人口遞減現實的推力,提高生產力、人均產值、增加企業獲利,讓企業持續發展,是企業主與所有員工不得不要面對的問題;然而中小型製造業資源、經費、人才都不足的情況下,也應該從人才育成面、製造流程面、管理系統面從基礎的精實生產進行持續性的改善,逐步向生產力4.0之各面向(智慧機器/機器人(IM/IR)、物聯網(IoT)、大數據(Big Data)、網宇實體(CPS)整合)邁進。

2016/05/20 瀏覽數:742

探究CPS與雲端聯網在智慧製造之運用

在生產力4.0的變革時代,可預期企業從生產、經營、管理模式的全面變革,在製造4.0環境設施下也必須配合工業4.0管理制度、工業4.0人力資源作緊密鏈結,才能發揮提升經營效能。

2016/03/31 瀏覽數:1452

製造業生產力4.0計畫推動作法之我見

過去兩三百年來生產力之定義自始自終沒有改變,都被衡量成產出與投入之比率;而有關生產力投入與產出之趨動因子,雖歷經不同情境演繹,仍維持其長久以來為產學各界,所共通認知之一般。只是生產力之意義與概念,卻隨著環境的改變,在不同的時空與情境下,不斷訴說著產業生產力之新意。本文從工業局在生產力4.0推動之七大產業範疇開始,針對不同產業之製程布置類型,說明彈性製造對多種少量與批次生產之重要性,並引述Pao-Cheng Chang and Hsi-Chin Lin(2015)關於生產力績效與精實生產之論述,分成願景策略與績效、理念思維、產業輔導、投資評估及組織發展等五大構面,提出筆者對生產力4.0計畫推動方式之淺見,期能拋磚引玉,有助於確保此一攸關台灣製造業再次升級轉型計畫之成效。

2016/03/10 瀏覽數:3759

商業4.0 消費者參與的商業模式

商業4.0的消費模式是C2B的商業模式(我暫時把此模式定為需求探索→決策模式→商業模式→生產模式),由於手持裝置、穿戴裝置的普遍,消費者購物習慣正在逐漸的改變。在工業1.0、2.0到3.0的時代,一定要透過原料、機械設備、工廠、運輸、銷售五個模組,都是固定的環節,缺一不可。到了商業4.0時代發生了轉變,這五個模組統統獨立出來了,變成五個會跳動的模組