企業的經營與運作是由相關的流程串聯與建構起來，例如：訂單管理流程、請採購流程、客戶服務流程等。企業運作流程的標準化，除了讓員工有所遵循外，亦可以用來檢視企業經營的績效表現。
以物料管理來說，各式原材料四處散落、工作環境動線規劃不佳，就容易發生物料資訊不正確，該庫存沒有庫存，該送出去成品沒送出去等。要維持物料的整齊，可積極運用5S的管理手法。5S是整理、整頓、清掃、清潔、紀律。很多人以為5S只是「將工廠打掃乾淨」而已。其實，從整理到紀律是一種從外在回歸內在的工作習性的調整，員工能注意到每一個環節，並認真執行，自然就會顯現出效率。
此外，也需建立物料進出的管理系統。筆者建議台商初期指派熟稔倉儲台籍幹部負責將物料進行A、B、C的分類，並採用不同的庫存管理政策，同時也需建置專屬電腦系統，徹底執行數字管理；若因當地環境或人力，無法採用電腦工具來管理料帳，採用紙上料帳進出管理，也是一個變通的方法。
深入清掃經營管理死角
企業都會建立定期盤點的機制，但很多企業卻將盤點的範圍，侷限在成品或半成品，而且盤點完的數據，就直接作為更新料帳或電腦庫存量的依據，很少花費心思檢討盤點後的盈虧，背後代表的問題。實際上，數字的變化某種程度表現出經營環境的轉變。舉例來說，某項零件的物料持續短缺，台商就要召開跨部門會議，徹底查明原因究竟是原物料成本上漲還是什麼原因，造成短缺，而供應商供貨系統有無問題？補救的方法是什麼？切勿放任不管，造成經營上的死角。
另外，盤點的範圍除了物料、設備外，更可擴及到文件或資料，尤其是企業專利文件、合約等。在此，更建議需由2人以上同時保管資料，並隨時更新。
在《金礦》(The gold mine)一書提到，工廠宛如隱藏在深山裡的一座金礦，未經管理的倉儲，只會掩蓋了通往金礦的道路，唯有透過數字管理，清除道路上的阻礙，才能發掘到閃閃動人的黃金。