經營管理

  • 企業導入經管效能評量工具
    2021/03/03 瀏覽數:25

    為使客戶更方便使用企業診斷線上評量工具,期望讓台灣企業能更即時明瞭公司目前經營問題,有效協助企業依評量結果做營運績效之參考,透過經管效能評量平台線上工具,以利企業未來做出更正確的決策。

  • 職場高齡化趨勢下的必備思維-通用設計

    隨著高齡少子化的社會結構發展,未來會有更多高齡者繼續在職場工作。打造中高齡就業的友善環境與職場安全、善用中高齡人力,會是不遠的將來所需共同面對的課題。思惟上應由「無障礙設計」轉變為「通用設計」,思考更多不同面向、不同對象族群的需求,全面性地探討某項職務的環境、設備與流程,來進行軟硬體面的重新設計與調整。

  • 如何以精實生產的精髓導入單元式生產Cell Production-組裝生產線為例(下)

    教授如何導入精實生產的單元式生產步驟,來提升生產彈性化,以因應客戶需求;從產品數量分析、計算節拍時間、分析操作程序圖、分析流程程序圖、CELL工站及工序設計、供料模式建構、U型佈置、人員走動分析的八大步驟,使得生產可依客戶需求進行生產模式的調整,從提升訂單準交率、降低生產成本、提高產品品質,以達到精實生產的目的。

  • 如何以精實生產的精髓導入單元式生產Cell Production-組裝生產線為例(上)

    在全球競爭日益激烈,瞬息萬變環境中,市場需求端轉為少量多樣,而產品生命週期變短,如何減少浪費、降低成本,有效運用資源提升產品競爭力,成為即需解決的問題;本文章從精實生產的五大基本思維架構,且為了提升製造現場的效率與效能,從消除不能提高附加價值工作中的七大浪費,並以藉由持續性的改善,以降低企業營運管理成本,快速生產模式來回應市場需求為主要目標。

  • 製造業卓越經營評量構面介紹

    2020年是充滿挑戰與變數的一年,更因新冠肺炎及中美貿易戰的影響,對未來更具不確定性,因此各企業領導人在經營管理及因應速度上都必須及早作調整,隨時做好準備,今日藉此機會來談談企業在這波衝擊下該如何自我審視,盤點企業現行之經營體質,並該如何有效建構提升,好應對未來快速轉變的經營環境。

  • 運用感性與理性建構持續有效的5S文化

    從感性面溝通與關心來觸動員工的心,讓5S的推展具有感恩與關懷的温度,使能全員具有「共識」才易於「共事」;再由理性面有系統的追踨與自主改善活動的推展,以形成全員參與的持續文化。

  • 運用知識管理建立不織布產業數位轉型之基礎,以提升組織競爭力

    「人」是知識創造與企業智慧資本的核心,唯有透過知識管理及人才培育的方式,同時搭配企業文化及運作機制,才能驅動人員、團隊及組織的學習,進而強化企業經營體質,以達到企業及同仁不斷追求成長、持續價值創新的精神。

  • 整合智慧製造與經管知識 - 實現智慧經營卓越企業

    企業可應用「商業智慧BI科技整合智慧製造與經管知識」實現智慧經營卓越企業;依照各別企業的資源條件,輔導建立關聯性動態看板管控模式:導入方法可分為LEAN+BI+IoT三大塊,以輔導「Q企業」為例,在第一年開始輔導「LEAN」、第二年繼續輔導運用「Power BI」輔導建立「TPIM營運戰情室」、第三年持續輔導部門主管「CMF核心管理職能(Core Management Competency)」同時修訂公司ISO管理流程,在製造部門輔導建立「BI生產戰情室」。

  • 台灣中小型企業數位轉型的評量與診斷-定位、評估與起始

    長久以來,企業在時間下累積的客戶資料形成了每一家公司最獨特的優勢,然而企業自己內部隨著時間而逐漸改變的紀錄,卻經常只見於周年紀念刊物。數位時代的思維並非如此,快速地確認現況與目標,才是數位轉型的關鍵。

  • 精實智造LSM (Lean Smart Manufacturing)

    精實管理之理念是以實現多品種小批量及高附加價值之生產管理模式,以「提升價值」及「降低成本及消除浪費」為核心;反觀智慧智造是以CPS及可視化、即時化為「管理系統」,確保高效能的生產與品質,實現以人為本大量客製化。基於此,中國生產力中心特整合「精實管理」與「智慧製造」,提出「LSM精實製造」(Lean Smart Manufacturing)作為企業導入智慧製造之整合架構。