製造業

  • 睽違四年強勢回歸！CPC組團於9/8-12赴日本名古屋觀摩交流 點燃疫後臺灣企業生產管理與經營模式創新標竿學習火炬

    「創新經營與生產管理日本考察團」今年盛大再登場，由CPC總經理張寶誠擔任團長；國品永續精銳聯盟總會長劉瑞隆擔任副團長，率領凌群電腦、邦特生技、厚達電子、紘菖工業、奇鼎科技、南隆車料、山多利國際及玉山銀行等業者，共同前往日本愛知縣及岐阜縣參訪觀摩。

  • 公差設計與分析實務管理受訓心得分享

    一般規格公差的訂定多是根據設計便覽或是實務經驗，這樣的方式往往有不周延或是不能預期的缺憾。過去除了結構尺寸外，其他的公差設定大都是依據經驗值來設計，在產品品質及可靠性要求日益嚴苛的條件下，用經驗值的方式往往無法滿足客戶要求，造成需多成本損失。

  • 正確的減碳觀念與做法
    2024/07/08 瀏覽數：145

    經生產力中心與專家們進行研討後，針對企業於節能減排系統的優化上，重點可分為6大系統來進行檢視，包含馬達/變頻器、空氣壓縮機系統、空調系統、照明系統、電力需量估算及鍋爐系統等部份，其中照明系統、電力需量估量因企業己有清楚的檢視方式並有明確的改善方式故於此不多做論述，而鍋爐系統則因範圍廣、應用層面多且因應產業專業有不同設計方式，需委由專家處理，故建議在不大幅改造的前提下，建議企業可先朝向燃料替代方向優化即可，其餘3個系統優化建議詳述如文章內容。

  • 晶片戰爭：矽時代的新賽局，解析地緣政治下全球最關鍵科技的創新、商業模式與台灣的未來之讀後感

    《晶片戰爭》深刻剖析技術與戰爭關係，晶片崛起成全球競爭焦點。作者探討軍事、社會、經濟層面影響，提醒晶片戰爭風險。對讀者啟示深刻思考科技與政治聯繫，影響當代社會發展。

  • 淺談台灣積體電路製造股份有限公司的成功之道

    創辦人張忠謀先生認為一家公司最重要的三件基礎，分別是企業願景、公司文化與公司策略。願景需要把員工心目中的目標更提高一層，不可能是大家發財；公司文化至少要能延續30、40年，甚至更久都不變；一個不錯的公司策略，應該可以5年不改，如果一家公司有很好、很健康的企業文化，即使遭遇挫折，也會很快地再起來；如果沒有很穩固的企業文化，一旦遇到同樣的挫折，便不會再起來。

  • 從精實生產到精實創新（下）

    豐田生產系統（Toyota Production System，簡稱TPS）是精實思維的基礎，其核心理念包括減少浪費、提高效率、以及強調價值流動。精實生產是一種管理理念和方法，旨在將價值流動優化，從而實現更高水平的生產效能和客戶滿意度。總的來說，推動精實生產的目的是建立一個更具競爭力和靈活性的生產體系，以滿足客戶需求，提高企業的長期成功機會。 而精實創新理論則來自於許多創新理論和實踐，包括最小可行產品（Minimum Viable Product，MVP）的概念、敏捷開發、以及設計思考等。這些理論強調迅速的試驗和反饋，以更靈活地滿足市場需求。精實創新是一個在實踐中漸漸形成的概念，由於需要同時注重效率和創新，以對應不斷變化的市場環境。在這個過程中，許多組織和學者都對精實思維和創新理論進行了整合，以發展出更具適應性和競爭力的方法。 精實創新（Lean Innovation）強調客戶導向、快速迭代、最小可行產品（MVP）、團隊協作、減少浪費、持續學習，不斷優化其創新流程，提高產品上市的成功機會。此方法在新創領域經常被引用來開發新創商品。但是對於具規模的企業常規研發團隊，就缺乏一些更嚴謹的方法論支持。德國阿亨大學的工具機暨製造工程研究室（WZL）與德國企業成立複雜度管理學院（The Complexity Management Academy）提供多種訓練、輔導活動培養完整的專業知能，同時透過複雜度社群推廣精實創新的流程到各企業，以提升企業研發的能力。過程中以精實精神創造出具整合產品開發（IPD）的精實創新（Lean Innovation）流程。

  • 精實管理七大浪費與綠色生產碳減排漫談

    本文在探討隨著臺灣2050淨零轉型政策的推動，產業界在智慧製造轉型中面臨的碳排放挑戰。傳統的智慧工廠建構雖然提升了生產效率，卻也帶來了高度的電力需求並與減少碳排放的目標形成矛盾。為解決此問題，建議結合精實管理的七大浪費改善原則，以探討碳減量的可行方向。具體而言，透過適時生產、流程優化、物流最佳化、製程精簡、庫存控制、無價值動作消除和品質管理等手段，來降低碳排放。這些改善方向不僅有助於實現智慧製造，同時也促使企業朝向更環保的綠色生產模式邁進。

  • 淺談中小型製造業供應鏈導入AI應用－以汽車及其零件製造業、紡織業為例

    依據智慧機械產業推動方案，為提高中小型製造業者之數位化能力，並強化產業聚落上下游供應鏈跨廠之數位連結。導入AI應用其重點在於陪伴中小型製造業踏出智慧製造正確且穩健的第一步。為了落實產業智機化，除規劃4階陪跑機制，亦透過主題式研發計畫補助，針對產業聚落協助製造業鏈結SI數位能量，強化供應鏈協同快速反應市場導入AI應用發展智慧供應鏈模式。

  • 財團法人中國生產力中心與馬來西亞製造商聯合會(FMM)簽署合作備忘錄

    面對工業4.0的浪潮，我國與馬來西亞之製造業皆須迎向數位化、智慧化生產線需求之挑戰。在COVID-19疫情過後，更印證生產力即是競爭力之重要性，企業應從整體經營角度重新檢視，如何結合智慧化與數位化技術，從反應異常邁向預知之預應管理及適應管理，以期保有與時俱進的競爭優勢。

  • 看見食品調理包的永續概念
    2024/04/12 瀏覽數：181

    近年因應現代人飲食需求、傳統廚藝傳承與外食時間增加等原因，再加上新冠疫情限制緣故，讓冷凍、冷藏與常溫食品調理包的需求大量上升，許多餐飲業與食品加工廠紛紛加入食品調理包市場，以擴大銷售市場並贏得消費大眾青睞。