智慧製造

  • 手啊動此動之NXT樂高機器人

    工廠近年逐漸開始往自動化發展,引進機器設備,由操作人員與遠端監視來作業。而工廠之中,時常會出現按鈕失靈、或是機器發生故障時,必須與時間賽跑搶救產品。因而開始研究如何遠端操控機器,而不需要接觸按鈕。

  • 企業於導入智慧製造前必要的自我審視項目

    企業在導入智慧製造前,除了評估有關智慧製造相關的IT及OT技術之外,更重要的是需針對企業內部其導入智慧製造的目標是否明確、相關的管理作業方式是否符合智慧製造的需求、現有系統的應用狀況、企業於財務及現場的管理水準、基礎資料的建置狀況…等,皆需要進行仔細的評估,才能在評估導入智慧製造相關需求技術與系統時,清楚的了解企業自身的需求與差距,進而在企業導入智慧製造的目標下,展開其發展願景藍圖與短、中、長期的發展策略及規劃,讓企業得以在導入相關的IT及OT技術的過程中同步的提升企業管理水準,最終達到預設的願景目標,徹底的完成智慧製造的轉型工作,並取得應有轉型效益。

  • IT與OT的整合技巧與應用案例

    過往的製造業在OT系統與IT系統有各自負責的工作,OT系統一般作為工業設備在製造用途的控制上,但由於工控產業都會搭配自動化設備來進行設計,故各家廠商的技術標準並不一致,造成各家開發的規格並不統一,故於整合上即產生了一些問題,如再加上感測器及無法截取資訊的老舊設備,企業常在此部份的整合上就己產生很多的疑慮,而相同的狀況也出現在IT部分,如企業於管理系統規劃上一開始沒有進行完整規劃時,通常就會產生不同的系統都有其專用的場域且資料互不串連狀況,故人員在應用上即會產生很多重覆工作或資訊落差的問題,甚至產生對系統資料不信任再輔以人工統計資料取代的狀況,產生很多不必要的浪費,如何有效的進行整合是企業目前面臨到的一個挑戰。

  • 在工業4.0下,企業導入智慧製造的需求思考與發展

    「工業4.0」為企業近年來發展的目標方向,但對常聽聞的「工業4.0」與「智慧製造」是否有其差異?以及企業在導入「智慧製造」前應考量的重要觀念到從生產各管理面向的推動發展,皆將於內容中闡述說明,最後並提供企業規劃佈局的方向,以利於未來推動並落實轉型升級。

  • 【CPC遠距視訊輔導服務】~帶給企業有如實體臨場輔導般溫度

    CPC將遠端視訊輔導情境歸納為「現場視訊指導」、「視訊輔導會議」及「多人視訊研討」三種型態,在輔導工作過程中達到更即時化掌握企業輔導進度,並可以無時差提供即時線上交流與互動,更為重要的是仍可保持顧問與企業間之對話溫度,提供企業隨時找到顧問獲得解決方案,讓輔導推動可不受影響順利進行。

  • 產業供應鏈數位串流-基本金屬與金屬製品製造業

    金屬製品製造業在供應鏈數位串流、智慧機械導入與人工智慧應用的需求上,圍繞著以品質為主軸展開的數位轉型,然而許多業者卻自認缺乏轉型的急迫性,需要標竿案例來增加信心。

  • 淺談智慧製造
    2021/08/05 瀏覽數:50

    智慧製造從產品設計、生產流程改善到新營運模式的改變,創造彈性有效率的製造模式。

  • 以智造應用思維推動產業價值體系合作

    以滿足產業發展及主要客戶需求建立之產業價值體系,運用智造工具及成熟之輔導手法、步驟,將有效整合及提升產業鏈成員能量,建立客戶需求導向之產業價值體系合作模式。

  • 導入IOT推動生產力再造
    2021/04/16 瀏覽數:54

    生產力再造目的在於提升競爭力,必須從生產力計算要素著手規劃落實有效管理,隨著資通訊科技普及,應用傳感器、IOT及儀表板,讓管理資訊即時反應,進而監控異常要因參數,在未發生異常就採取預防措施,以追求所有作業達到零缺點的理想。

  • 無縫串流營運核心:「數位戰情室」導入歷程與成功要素

    本案例介紹的中小型製造業者,曾經面對全球銷貨庫存無法及時回報,供應鏈採購日日管理300多種產品的上萬種零件材料,每個月只要召開經營檢討會,人員都要提前耗費半個月來彙整分析一份能開會用的統計資料。到底過去兩年,本案例業者如何面對組織問題,用什麼樣的心態、啟動什麼樣的專案團隊,讓企業能夠在兩年內,建造出數位戰情室,達到台灣總部監控全球營運資訊流的成果。讓本案例透過第一手訪談剖析,探究成功要素的起點,以及無縫串流營運資訊的心路歷程。