亞洲生產力組織(Asian Productivity Organization, APO)第68屆理事會議(GBM)於2026年5月20日至22日於印度新德里舉行,來自20個會員國的理事、代表與顧問共51人及2位觀察員出席會議,共同研商區域生產力發展與組織治理等策略,展現亞太各國對提升區域韌性與產業競爭力之高度重視。
在全球永續浪潮與循環經濟的推動下,紡織成衣產業正面臨前所未有的轉型壓力。過去依賴大量生產與快速上架的商業模式,雖能滿足市場需求,但也伴隨高庫存、短壽命產品與大量廢棄等問題。隨著國際法規逐步要求產品資訊透明化與可追溯性,品牌、供應鏈到製造端都必須重新思考生產邏輯、經營方式與產品生命週期管理。歐盟推動的數位產品護照(DPP)正是這波變革的核心工具,將深刻改寫整個產業的運作模式。
自109年《農產品初級加工場管理辦法》公告至今,全台已有超過60間加工場順利取得登記。為進一步深化政策綜效,政府依據各加工場的經營規模、生產品項及主要銷售管道,推動客製化的分級輔導措施。透過精準對接的資源挹注,切合農民在技術升級與食品安全上的實際需求,將大幅提升在地農產初級加工品的商業競爭力,開創多元通路,從根本上增加產品永續銷售與穩定獲利的可能性。
活動快訊
趨勢推薦
智造未來AI核心轉型
在全球供應鏈波動與勞動力短缺的背景下,AI 轉型已成為製造業提升競爭力的核心引擎。透過整合物聯網(IoT)與大數據,企業能實現從單點自動化到全鏈路「智造」的跨越。製造業轉型核心在於將 AI 導入生產鏈,實現從「自動化」到「智能化」的跨越。透過預測性維護、品質檢測自動化與供應鏈智慧調度,有效降低生產成本並提升稼動率。整合數據與製造技術,建構具備高度靈活性的智慧工廠,打造數位競爭力。
數據引領精實生產實踐
精實生產 (Lean Production) 理論核心是「創造價值、消除浪費」,但實務實踐已由數位技術驅動。企業透過 AI 與物聯網 (IoT) 進行即時數據分析,將傳統的看板系統升級為動態預測的智慧拉動系統,實現真正的零庫存。此時的精實不再只看單點設備效率,而是著重於整體供應鏈的彈性與韌性,以應對地緣政治與缺工挑戰。實踐的成功關鍵,在於建立基於數據透明的持續改善 (Kaizen) 文化,讓前線員工利用自動化工具自主優化流程。