中6σ的毒太深!榮剛材料科技的卓越經營之路

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  創立於1993年的榮剛材料科技股份有限公司,為第19屆國家品質獎企業獎得主,係台灣唯一專業生產特殊合金材料之企業,主要產品廣泛應用於航太、能源、生醫、油氣、水及模具機械等產業,在國際工具鋼生產中佔有一席之地。然而,令人稱羨的背後,張世豐總經理竟是這樣形容自家公司的:「1999年以前是水餃股,本來都擔心大概要解散了吧,結果2000年第一次賺錢!」原來,當年度榮剛首次遴派種子人員赴美學習6σ,最後得到GE認可,不僅帶回大量訂單,也為榮剛迎來茁壯成長的契機……

 

  為勾勒榮剛邁向卓越經營的形貌,筆者將運用國家品質獎8大項評審標準的脈絡,對其推動全面品質管理之實務,做一簡要回顧。

 

一、領導


經營理念:結合關聯產業共同發展,開創高附加價值產品;提升國內工業水準,增進社會福祉。

價值觀:品質、服務、技術創新。
使命:建立台灣特殊金屬工業,自主合金自製能力。
願景:成為世界級高功能性特殊合金材料之供應商。
目標:成為高功能各材料領域Top 5供應商。

品質歷程:90年代,建廠初期以JIS Mark奠基,陸續推行QCC、6S、ISO等;2000年後,引進GE 6σ,從此邁向以6σ為DNA的全面品質管理

領導模式:高階主管親自參與各項品質活動,如:董事長亦須加入由員工擔任講師的6σ訓練,沒有特殊禮遇,未達標準照樣重修到合格為止

 

二、策略管理


核心優勢:(1)擁有高清淨鋼精煉技術,以及完整轉質與熱機製程;(2)實務運用6σ;(3)e化管理平台;(4)區域物流架構。

整體策略:呼應公司願景及目標,提出(1)利基產品發展策略-進入利基產業,取得產品認證;(2)高度品質差異策略-推動6σ,發展高清淨合金;(3)快速客服系統策略-擴展自有通路,建構O2S及e-Exchange平台;(4)市場開拓精進策略-開發新產品市場,全球化行銷發展。

經營模式:產品組合價值極大化,供應鏈垂直整合及水平串聯。


三、研發與創新


 策略:呼應「利基產品發展」、「高度品質差異」及「市場開拓精進」等整體策略,提出(1)客製化-提高顧客價值;(2)高級化-聚焦航太、能源、油氣水、生醫等利基產業,拓展大型國際供應鏈認證,提升長期競爭優勢;(3)高值化-發展高單價、高毛利產品;(4)製程延伸-延伸高附加價值製程(一般鋼廠只有短製程),建立競爭者進入門檻;(5)全球化-與國際市場需求接軌,使研發商品效益極大化。

投入:設有研發處及轄於新營廠的生產技術部,成員共55名,佔比4.7%。

流程:於年度會議討論未來研發議題,據以展開研發專案;從關鍵技術、創新產品開發至客製化產品開發等,均有其Roadmap及完整流程。

考評:大型研發案,不定期項管理階層匯報;一般研發案,併入6σ成果發表會管控;實施實驗紀錄簿制度,以維研發智財權之主張。


四、顧客與市場發展


 銜接並延伸「研發與創新」相關策略。

品牌創新:以獲獎與認證為手段,陸續取得產業科技發展獎、國家品質獎,以及SIEMENS、GE、TOSHIBA、Boeing、Air Bus等航太、核能材料之合格供應商認證。

服務創新:透過技術論文發表,回饋產學業界(包含客戶),自1988年至2007年已累積34篇。


五、人力資源與知識管理


教育訓練:呼應「高度品質差異」之整體策略,以6σ及 LSS(Lean Six Sigma)為主軸,發展各職級通識教育訓練,並以日常工作為案例,即便是基礎作業人員都能理解且加以運用;結合績效管理模式,朝「讓每一個人都加入6σ」的目標邁進。

 知識管理:建置6σ專案管理系統,包含6σ知識、中文教材及各6σ專案,並定期辦理6σ成果發表會。

 員工關係管理:以6σ為中心,鼓勵員工廣泛溝通、全職/全員參與6σ專案、專注目標,並時時公開獎勵。此外,亦全額補助研發人員帶職進修。

 

六、資訊運用策略與管理


 資訊不只是系統,在集團內的定位是情資中心,必須結合組織策略,幫助各部門交換所需訊息,培養與顧客溝通的能力。
 運用歷程:呼應「快速客服系統」之整體策略,從MIS、ERP,逐步走向e-Business、動態協同/全球運籌。
 運用內容:對內,支援「研發與創新」,建置獨特產品模組化管理系統;支援「顧客與市場發展」,建置線上材質證明系統,規劃行銷物流營運模式,發展客戶導向的雲端運算;支援「人力資源與知識管理」,建置6σ專案管理系統。對外,支援「流程(過程)管理」,推動各種協同計畫及供應鏈營運模式。


七、流程(過程)管理


 呼應「高度品質差異」之整體策略,以6σ落實全面品質管理,並透過「資訊運用策略與管理」加以實踐。

 對內,將系統結合下單/出貨流程、日/週/月績效管理流程,提升作業效率;對外,推動協同整合平台及供應鏈營運模式

 

八、經營績效


顧客滿意度:84個全球通路榮獲國際大廠認證

財務與市場績效:銷售達45國,係台灣唯一專業特殊合金製造廠,全球前10名合金工具鋼(含高速鋼)生產者。自2000年起推動6σ後,稅前淨利即由負轉正,營收更年年攀升。

人力資源發展績效:自2001年至今,6σ訓練已培訓GB 458人、BB 25人、MBB 8人;LSS訓練281人,Coach 47人。

資訊管理績效:對內,6σ專案管理系統及各式績效監控提供日常營運所需;對外,自2004年至今,網路服務客戶數突破100家,線上材證交易量突破30,000筆。

流程(過程)管理績效:發起「台灣精製航太產業聯盟」(TAS),降低原料及運輸成本達50%。

創新及競爭力績效:在超清淨合金發展方面,具全球首採氬氣保護之ESR精煉技術,領先業界5年以上;自行研發ESR電渣配方300餘種,競爭者難以模仿。新產品營收貢獻每年約達40%。

社會評價(品質榮譽):配合「低碳城市計畫」,節能10~18%,空汙遠低於一般鋼廠;響應「陽光電城綠色廠房」,採太陽能光板發電,總裝置容量達1248.6KW。2009年獲第19屆國家品質獎企業獎殊榮。

 

  綜觀榮剛的例行營運,從規劃到執行,無疑便是圍繞6σ循序落實:為服膺經營理念談及的「高附加價值」,達致「高度品質差異」的目標,榮剛經營層獨闢蹊徑,走上一條以6σ鋪陳的全面品質管理之路,而策略管理,則如同為這條路線展開完整的地圖,及至流程中的種種項目,都以整體策略為依歸,各自向下開枝散葉,徹底將6σ「清楚發現缺失,有效持續改善」的精神,植入每位員工的細胞中。回憶當年,榮剛參選國家品質獎時,還被委員評論:「中6σ的毒太深!」聽來彷彿抱怨的口吻,對於榮剛而言,想必仍是發自肺腑、最深刻的讚美了。

 

資料來源:
1、 榮剛材料科技標竿觀摩活動手冊(2013)。
2、 國家品質獎評審標準評分參考手冊(2013)。http://tinyurl.com/mp4uv9l

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