如何透過師徒制建立良好彈性生產機制

　　每當去外面企業界輔導時，常常聽到工廠想朝工業4.0為目標邁進，但卻很困惑不知道該如何下手？業界也會常聽到推動失敗的情形；探究其重要原因，有可能是因為精實生產系統基礎沒有打穩固就貿然推動造成，因此精實生產可作為智慧製造之改善基盤。

　　當然企業想推精實生產，其中很多精實生產小組都會提到要大力推動U型生產線佈置，當然除了Layout佈置規劃的專業範圍外，彙整相關回饋後發現推動U型生產線的好處很多，包含有：

1. 可使生產線上，在製品的存量最小化。
2. 產品生產週期時間CT（Cycle Time）短。
3. 作業時佔用的空間比較小，搬運距離短。
4. 可靈活彈性將作業人員進行調整工作分配。
5. 可以一人多工序進行生產。
6. 便於員工溝通：工作站之間排列比較緊密，發現品質問題後，便於及時通知。

　　但在實際輔導運作當中發現第4點及第5點的前提條件必須事先要進行多能工訓練，有了多能工訓練才可以讓U型生產線有畫龍點睛的效果。

　　屬於工廠內的多能工訓練，一般來說都會透過師徒制，筆者聚焦工廠端的企業問題整理出下列幾項重點給各位讀者參考，透過這些方式進行有系統的規劃；透過師父的教導及徒弟的學習來將公司的專業技術進行傳承。

一、將工廠產品依照製程順序列出

盤點工廠內部主要製程，若各製程的學習複雜度高，也可以進行拆解

例如某設備組裝業；透過機加=>電控=>組裝3大程序完成，其中組裝又可再細分成機構組裝、配件組裝及馬達組裝；這些拆解後的製程有助於進行製程盤點；另外若是專業崗位或是需要技能鑑定的崗位都可以列出。

二、調查人員及製程崗位進行交叉比對進行多能工盤點

將各單位人員名單技能進行交叉比對，代表不會、代表訓練中、代表會/不熟練、代表會/熟練、代表能獨力完成/會教人；也代表”有意願及看得懂SOP來教人”；當都具備滿格時，代表他們也可擔任師父的角色。

三、建立師徒制獎勵辦法

從新人報到開始，就必須指派一個師父來進行搭配，以製造業為例；通常都會規範區分學習階段，當然從初階開始是認識我們的環境及組織還有公司制度後；當被分發到各單位，可訂出各階段的學習路徑藍圖；主要的功能是要給師父及徒弟看，並清楚知道每段學習後，對於自身的專業能力加給及薪資會提升到甚麼階段。

當然必須在規定的時間內完成後，師父也會得到一些獎勵或是報酬；除此之外再識別證後面也可以製作一張技能卡，讓每個人清楚知道未來還有哪些是欠缺的；也可透過不同顏色的制服讓師父有著不一樣的身分尊榮感。

四、徒弟學習計畫建立

透過多能工盤點後，我們會清楚知道哪些人對於個人技能的欠缺狀況，透過每月/每季/每年訂出學習計畫順序，而擔任師父的任務就是透過這學習計畫提早與徒弟安排時間進行教導；並關心學習進度狀況。

五、認證通過檢核方式

工廠每項教導工作都必須有相關知識（Knowledge）、技能（Skill）、態度（Attitude），透過各單位專業人士提出的筆試的出題題庫及實際操作過程及來驗證結果都是對的，當然很多師父都有這些作業的”眉角”簡稱（小技巧、小聰明），但是這樣常常會因為過程當中的操作差異造成品質的穩定度出問題。

所以也要聚焦在師父依照標準作業程序（Standard Operating Procedures）教導及驗證徒弟是否過程也符合，一般來說，也會將筆試及術科實作給一個比例，滿分100分，超過多少分就算通過，也可以透過技術評鑑小組來一起給術科分數。

結語

　　如果你（妳）想學游泳，去書局買一本”如何學會游泳的書”是否你（妳）就馬上會游泳了呢？我想除了天生有領悟力強的少數人之外，大部分的人答案是否定的。如果有一個師父願意帶著教導你（妳），並且可依照書中所說（SOP）一個動作一個動作教你（妳），這樣每個徒弟學出來的都是很標準的動作，也可以加快學習曲線。

　　在企業中當然都是希望每個人一進來都是可以馬上有專業能力可以貢獻在工作當中，加上我們剛開始文章筆者有提到彈性生產線必須具備多能工概念，在企業有限資源當中，若用原來就方法讓你（妳）這樣跌跌撞撞花費很多時間才學習起來。除了可能造成訓練時間長之外，人員也會因為看不到未來學習藍圖而萌生退意，因此師徒制除了可讓技術傳承外，學習曲線也會縮短，也會改善離職率。

　　老闆都會說”人”是公司重要的資產；就從我們現在開始好好的進行師徒制的規劃；讓工廠朝向多能工彈性生產機制外同時也讓公司更具強大競爭力。