MES在淨零數位雙軸轉型的戰略思考

　　當前全球暖化與氣候變遷是這個世代與我們最重要的議題， 因應2050年減碳全球目標，各國宣示碳中和，歐盟即將執行「碳邊境調整機制（Carbon Border Adjustment Mechanism，CBAM俗稱碳關稅）」，我國也宣示2050年淨零碳排的政策目標。

　　企業因應永續發展與氣候變遷，在碳減排方面的責任日益增大，在推動淨零數位雙軸轉型的過程中，MES（製造執行系統）如何達成環境目標與生產效益，以下就相關模組提出具體步驟和策略提供參考：

• 途程模組

• 流程改進：使用MES進行流程優化，減少能源浪費，提升生產效率。
• 系統整合：建立一個整合的數據管理平台，實時監控從原材料採購到產品交付的每個環節。
• 綠色材料：推動使用可再生材料和環保工藝，以降低整體碳足跡。
• 碳足跡追蹤：利用區塊鏈技術確保數據的透明性和可追溯性，記錄碳排放數據。
• 報告生成：自動化生成碳排放報告，便於內部評估和外部合規。

• 製造模組

• 智能製造：整合物聯網(IoT)技術，實時監控設備運行狀況，降低能耗。
• 節能管理系統：導入能效管理系統，定期分析生產過程中的能耗數據，提出改進建議。
• 資源配置：分析設備與人力資源，確保最佳配置。
• 靈活生產：設計可快速調整的生產流程，降低資源浪費。
• 綠色生產技術：引入可再生能源及高效設備，減少能源消耗。
• 流程優化：利用數位化工具，提升生產效率，降低廢棄物產生。
• 綠色供應鏈：建立環保的供應鏈合作模式，選擇低碳供應商，確保原材料和產品的碳足跡透明，在整個供應鏈中推廣碳減排最佳實踐，實現資源共享與減排效果最大化。

• 備料模組

• 物料需求計算：根據生產計畫自動生成物料需求。
• 庫存監控：實時追蹤庫存狀態，防止過度存貨。
• 物料需求計算系統：集成生產計畫和實際使用數據，進行需求預測。
• 供應鏈整合平台：與供應商系統聯動，自動發出補貨訂單。

• 工具設備模組

• 智能設備：推廣使用智能感測器與自動化技術，實時監控能源使用。
• 環保材料：研發及採用低碳或可回收材料，減少原材料的環境影響。
• 維護管理：建立維護體系，延長設備使用壽命，降低資源浪費。

• 品管模組

• 智能質量檢測：引入AI質量檢測系統，實時分析產品質量並即時反饋，減少不良品。
• 異常預警：基於數據分析，自動預警質量異常。
• 綠色品管標準：制定和執行環保質量標準，確保產品符合淨零減碳要求。
• 回饋機制：建立客戶和市場的反饋機制，即時調整品管流程。
• 持續改進：引入持續改進機制，定期評估和更新品管流程以達成減碳目標。

• 文件管理模組

• 數位化文件管理：集中管理所有生產相關文件，支持版本控制。
• 權限管理：根據角色設定訪問權限，保障資訊安全。
• 雲端文檔管理系統：支持文件的即時更新和檢索。
• 自動提醒系統：在文件更新或過期時自動通知相關人員。

• 人員職能模組

• 角色與責任清晰化：定義每個部門和職位在減碳和e化過程中的具體職責。
• 技能評估平台：對員工職能進行評估，根據需要調整培訓計畫。
• 培訓與發展：定期進行相關職能、環保意識、數位工具使用的培訓，提升員工能力並自動跟蹤員工培訓進度與效果。
• 學習管理系統（LMS）：提供線上課程和測評工具。
• 績效考核：根據減碳和e化成果設置績效指標，激勵員工參與與貢獻。

• 戰情即時電子看板

• 數據可視化平台：整合來自各模組的數據，展示生產狀況、質量指標和資源使用情況，實時更新看板內容。
• 互動式介面：允許用戶根據管理角色自選看板，快速獲取所需信息。
• 警報系統：異常情況下即時發送警報。
• 能耗和排放實時監控：利用MES系統收集生產過程中的能耗和排放數據，進行實時監控顯示。
• 決策支持系統：基於數據分析的智能決策支持系統，幫助管理層做出更具可持續性的決策。
• 數據分析：透過數據分析工具，識別碳排放的主要來源，並制定針對性的減排措施。

　　企業應設立明確的減碳KPI，定期評估與調整策略，對外發布碳減排報告，增強企業的社會責任形象與透明度。透過MES模組的優化將助力企業在淨零數位雙軸轉型過程中，提高生產效率，降低能源消耗，實現經濟與環境的雙贏。