當前全球暖化與氣候變遷是這個世代與我們最重要的議題, 因應2050年減碳全球目標,各國宣示碳中和,歐盟即將執行「碳邊境調整機制(Carbon Border Adjustment Mechanism,CBAM俗稱碳關稅)」,我國也宣示2050年淨零碳排的政策目標。

  企業因應永續發展與氣候變遷,在碳減排方面的責任日益增大,在推動淨零數位雙軸轉型的過程中,MES(製造執行系統)如何達成環境目標與生產效益,以下就相關模組提出具體步驟和策略提供參考:

  • 途程模組
  • 流程改進:使用MES進行流程優化,減少能源浪費,提升生產效率。
  • 系統整合:建立一個整合的數據管理平台,實時監控從原材料採購到產品交付的每個環節。
  • 綠色材料:推動使用可再生材料和環保工藝,以降低整體碳足跡。
  • 碳足跡追蹤:利用區塊鏈技術確保數據的透明性和可追溯性,記錄碳排放數據。
  • 報告生成:自動化生成碳排放報告,便於內部評估和外部合規。
  • 製造模組
  • 智能製造:整合物聯網(IoT)技術,實時監控設備運行狀況,降低能耗。
  • 節能管理系統:導入能效管理系統,定期分析生產過程中的能耗數據,提出改進建議。
  • 資源配置:分析設備與人力資源,確保最佳配置。
  • 靈活生產:設計可快速調整的生產流程,降低資源浪費。
  • 綠色生產技術:引入可再生能源及高效設備,減少能源消耗。
  • 流程優化:利用數位化工具,提升生產效率,降低廢棄物產生。
  • 綠色供應鏈:建立環保的供應鏈合作模式,選擇低碳供應商,確保原材料和產品的碳足跡透明,在整個供應鏈中推廣碳減排最佳實踐,實現資源共享與減排效果最大化。
  • 備料模組
  • 物料需求計算:根據生產計劃自動生成物料需求。
  • 庫存監控:實時追蹤庫存狀態,防止過度存貨。
  • 物料需求計算系統:集成生產計劃和實際使用數據,進行需求預測。
  • 供應鏈整合平台:與供應商系統聯動,自動發出補貨訂單。
  • 工具設備模組
  • 智能設備:推廣使用智能感測器與自動化技術,實時監控能源使用。
  • 環保材料:研發及採用低碳或可回收材料,減少原材料的環境影響。
  • 維護管理:建立維護體系,延長設備使用壽命,降低資源浪費。
  • 品管模組
  • 智能質量檢測:引入AI質量檢測系統,實時分析產品質量並即時反饋,減少不良品。
  • 異常預警:基於數據分析,自動預警質量異常。
  • 綠色品管標準:制定和執行環保質量標準,確保產品符合淨零減碳要求。
  • 回饋機制:建立客戶和市場的反饋機制,即時調整品管流程。
  • 持續改進:引入持續改進機制,定期評估和更新品管流程以達成減碳目標。
  • 文件管理模組
  • 數位化文件管理:集中管理所有生產相關文件,支持版本控制。
  • 權限管理:根據角色設定訪問權限,保障資訊安全。
  • 雲端文檔管理系統:支持文件的即時更新和檢索。
  • 自動提醒系統:在文件更新或過期時自動通知相關人員。
  • 人員職能模組
  • 角色與責任清晰化:定義每個部門和職位在減碳和e化過程中的具體職責。
  • 技能評估平台:對員工職能進行評估,根據需要調整培訓計劃。
  • 培訓與發展:定期進行相關職能、環保意識、數位工具使用的培訓,提升員工能力並自動跟蹤員工培訓進度與效果。
  • 學習管理系統(LMS):提供線上課程和測評工具。
  • 績效考核:根據減碳和e化成果設置績效指標,激勵員工參與與貢獻。
  • 戰情即時電子看板
  • 數據可視化平台:整合來自各模組的數據,展示生產狀況、質量指標和資源使用情況,實時更新看板內容。
  • 互動式界面:允許用戶根據管理角色自選看板,快速獲取所需信息。
  • 警報系統:異常情況下即時發送警報。
  • 能耗和排放實時監控:利用MES系統收集生產過程中的能耗和排放數據,進行實時監控顯示。
  • 決策支持系統:基於數據分析的智能決策支持系統,幫助管理層做出更具可持續性的決策。
  • 數據分析:透過數據分析工具,識別碳排放的主要來源,並制定針對性的減排措施。

  企業應設立明確的減碳KPI,定期評估與調整策略,對外發布碳減排報告,增強企業的社會責任形象與透明度。透過MES模組的優化將助力企業在淨零數位雙軸轉型過程中,提高生產效率,降低能源消耗,實現經濟與環境的雙贏。

 

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