基層生產人員在智慧製造浪潮下的展望
- 撰文者:
- 2020/12/01 瀏覽數:582
近年來,工業4.0與智慧製造的浪潮,伴隨著自動化設備的多元與普及再加上無線傳輸和雲端計算的發展迅速,資訊交換傳遞一日千里無遠弗界,愈來愈多無人關燈工廠的建構,預警著進入下一世代無人化智慧生產工業改革腳步的逼近;然而從事生產勞務與管理工作的人們,面對即將到來的人工智慧生產模式,該如何快速融合時代需求,提升自我的能力以面對未來生產製造的快速變化呢?
筆者以多年來工廠轉型輔導邁向智慧工廠的實務,提出一些經驗分享,首先,我們需要了解工業4.0範疇中常見的生產製造管理工具,例如現場改善、精實生產、卓越品質、流程改造、供應鏈、價值流…等,我們時常聽見的IoT(Internet of Things)這個名詞,是近年來很熱門的工具,但這是長期在生產現場的管理人員最容易發揮創造力與想像力,將現有生產管理模式與相關生產條件資訊與數位化的資訊裝置。
如此一來不但能提升現場管理的即時效率,透過管理事件有系統的觸發,將管理現象或需求數位化與資訊化,可充份轉換現場管理作業人員的經驗於有形,降低人們高度自動化與數位化下人力逐漸式微的不確定感,而如何設計IoT工具投入生產製造管理,構思生產數據如何擷取與反饋的過程,不但可啟發從事生產相關管理工作的基層人員活化經驗轉化為知識,對未來生產型態的轉變衝擊,也可提供個人另一職涯發展學習方向。
再者就是智慧製造與精實生產管理的依附關係,了解未來生產型態其管理模式是建構於精實生產管理上,在快速學會運用IoT工具設計完成管理任務後,也要自我審視精實生產管理的熟悉程度與建構場域的型式,思考智慧製造工廠數位化後,現場基層幹部角色如何再重新定義,還有管理工作內涵的轉變與智慧製造技能學習的方式與途徑。數位精實管理(Digital LEAN)
因應數位轉型與工業4.0的浪潮,數位精實生產即為因應及時生產、小量多樣生產等未來生產需求態樣,在原有精實生產的概念下,配合企業經營現狀與發展的需求,引導企業結合應用ICT及IoT等相關技術與系統,在合宜的成本下,進行升級轉型之收法,將於每個發展階段產出具體的成果,真正強化企業的總合競爭力。
製造業智慧生產規劃與建構
是否您企業的生產排程、良率監控與生產數據管理還大部分依賴人工?面對顧客的小量多樣化生產需求與各種緊急插單,是否讓您忙於應付?這些問題在智慧製造的情境中,都將得到更好的解答。未來智慧生產將不再是企業競爭優勢,而只是基本競爭條件,CPC將幫您從現狀走向未來。
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