TPM全面生產管理－自主保養推動實務與案例

　　自主保養是TPM的核心內容之一，它是指在生產線上，由作業員負責設備的日常保養和小修，通過這種方式，保持設備處於最佳的狀態，確保生產線能夠高效運行。在實施自主保養的過程中，有7個步驟是必不可少的，包括初期清掃、發生源與困難源對策、暫定基準書、總點檢與教育訓練、自主點檢、標準化和水平展開。本文將從每個步驟的基本內容、實施步驟和意義等方面進行探討，旨在為企業實施自主保養提供參考和指導。

一、初期清掃

　　初期清掃是自主保養的第一步，其目的是清除設備和生產環境中的污垢和雜物，確保設備處於最佳的運行狀態，並為後續的自主保養奠定基礎。初期清掃的具體步驟包括：

1. 清除設備表面的污垢和灰塵。

2. 清理設備內部的污垢和殘留物，如清除堵塞的管道、清洗油路和油箱等。

3. 整理生產環境，如清理工作臺、整理物料、清理地面等。

二、發生源與困難源對策

　　發生源與困難源對策是自主保養的第二步，其目的是確定設備故障和問題的發生源和困難源，並制定對應的對策，以減少故障發生的概率和影響。發生源與困難源對策的具體步驟包括：

1. 確定故障的發生源和困難源。

2. 分析故障的原因和影響。

3. 制定對應的對策，包括改進設備設計、改善操作方法、加強保養管理等。

三、暫定基準書

　　暫定基準書是自主保養的第三步，其目的是確定設備的基本性能和保養標準，為後續的自主保養工作提供標準化和系統化的依據。暫定基準書的具體步驟包括：

1. 確定設備的基本性能，包括設備的構造、功能、性能等。

2. 制定設備的保養標準，包括保養內容、保養方法、保養周期等。

3. 編制暫定基準書，對設備的基本性能和保養標準進行詳細的描述和記錄。

四、總點檢與教育訓練

　　總點檢與教育訓練是自主保養的第四步，其目的是對整個設備進行全面的檢查和檢測，發現潛在的問題和隱患，並進行及時的修復和處理。同時，還需要對作業員進行相應的教育和訓練，提高其保養技能和意識。具體步驟包括：

1. 制定總點檢計劃，確定檢查項目和標準。

2. 進行重點檢查，對整個設備進行全面的檢查和檢測，發現問題和隱患。

3. 對問題和隱患進行及時的修復和處理，確保設備處於最佳的運行狀態。

　　對作業員進行教育和訓練，提高其保養技能和意識，確保保養工作的品質和效率。

五、自主點檢

　　自主點檢是自主保養的第五步，其目的是讓作業員能夠及時發現和解決設備故障和問題，確保設備處於最佳的運行狀態。自主點檢的具體步驟包括：

1. 制定自主點檢計劃，包括點檢項目、點檢時間、點檢方法等。

2. 進行自主點檢，包括設備表面的檢查和測量、設備內部的檢查和測量等。

3. 對檢查和測量結果進行記錄和分析，發現問題和改進空間。

六、標準化

　　標準化是自主保養的第六步，其目的是將自主保養的內容和方法進行標準化和系統化，確保保養工作的一致性和效率。標準化的具體步驟包括：

1. 確定保養標準，包括保養內容、保養方法、保養周期等。

2. 制定標準作業程序，對保養內容和方法進行詳細的描述和記錄。

3. 進行標準化的訓練和指導，確保所有的作業員和維修人員都能夠熟練掌握標準作業程序。

七、水平展開

　　水平展開是自主保養的最後一步，其目的是將自主保養擴展到整個生產線或企業，實現全面的自主保養管理。水平展開的具體步驟包括：

1. 制定水平展開計劃，包括設備的分類、點檢項目的確定、點檢週期的制定等。

2. 實施水平展開，包括指導和訓練作業員和維修人員、進行點檢和保養工作等。

3. 監督和評估水平展開的效果，發現問題和改進空間。

【案例】以下是一個案例，以及在每個步驟中應該蒐集的關鍵數據。

　　民生化工業是一家專業從事農用肥料製造的企業，擁有多個生產線和複雜的生產設備。為了提高生產效率和降低維護成本，該企業實施了自主保養。

一、初期清掃

該企業對示範線設備進行清掃和維護，以確保設備處於良好的運行狀態。清掃後，測量了設備的清潔度，以確保清掃的有效性。此外，還測量了清掃所需的時間，以便評估清掃的效率。

關鍵數據：

• 清潔度：使用百分比來表示，例如：清潔度達到了 98%。

• 清潔時間：測量清潔所需的時間，例如：清潔設備平均需要 15 分鐘。

二、發生源與困難源對策

該企業對示範線設備進行故障分析，確定設備的發生源和困難源，並開展相應的對策。該企業還評估了自主保養實施前後的故障率和維護成本，以評估自主保養的效果。

關鍵數據：

• 故障率：比較自主保養實施前後的故障率，例如：自主保養實施前，設備平均每月出現 10 次故障，實施自主保養後，每月僅出現 3 次故障。

• 保養成本：比較自主保養實施前後的保養成本，例如：自主保養實施前，平均每個月需要花費 100 萬元維護成本，實施自主保養後，每個月僅需要 20 萬元維護成本。

三、暫定基準書

該企業編制了暫定基準書，記錄了設備的保養信息和相關的技術規範。此外，還評估了基準書的完整度和更新頻率，以保證基準書的有效性。

關鍵數據：

• 基準書更新頻率：記錄每次更新的時間，例如：基準書每年更新一次，最近一次更新時間是 2022 年 6 月。

• 基準書完整度：評估每個項目的描述和記錄是否完整，例如：基準書記錄了多少設備的保養資訊和技術規範。

四、總點檢與教育訓練

該企業實施了總點檢和相關的教育訓練，以確保每個作業員都具備保養技能和知識水平。還測量了點檢率和維修時間，以評估總點檢的效果。

關鍵數據：

• 作業員技能：評估作業員的保養技能和知識水平，例如：作業員的平均保養技能等級為 3 級（滿分為 5 級），實施教育訓練後，保養技能等級提高到了 4 級。

五、自主點檢

該企業實施了自主點檢，對設備進行檢查和維護，以確保設備的正常運行。該企業測量了點檢時間和故障率，以評估自主點檢的效果。

關鍵數據：

• 點檢率：比較自主保養實施前後的點檢率，例如：自主保養實施前，平均點檢率為 60%，實施自主保養後，點檢率提高到了 85%。

• 點檢時間：比較自主保養實施前後的點檢時間，例如：自主保養實施前，平均點檢時間為 30 分鐘，實施自主保養後，點檢時間減少到了 10 分鐘。

六、標準化

該企業標準化了自主保養流程和方法，確保了保養的一致性和有效性。該企業還測量了保養時間、保養效率和保養品質，以評估標準化的效果。

關鍵數據：

• 保養時間：比較自主保養實施前後的保養時間，例如：自主保養實施前，平均保養時間為 2 小時，實施自主保養後，平均保養時間為 1.5 小時。

• 保養品質：評估保養品質是否達到標準，例如：保養後，檢查結果顯示保養品質達到了 95%。

七、水平展開

該企業將自主保養擴展到了整個生產線和工廠，實現了自主保養的全面推廣。該企業測量了自主保養的推廣率、生產效率和成本效益，以評估水平展開的效果。

關鍵數據：

• 覆蓋率：計算每個部門和班組實施自主保養的覆蓋率，例如：部門 A 的自主保養覆蓋率為 90%。

• 效果評估：比較不同部門和班組的自主保養效果，例如：部門 A 的自主保養效果優於部門 B。

　　總之，自主保養是TPM的核心內容之一，通過自主保養7個步驟，能夠確保設備處於最佳的運行狀態，提高生產效率和產品品質，降低維修成本和生產成本，具有非常重要的意義和價值。企業應該積極推動自主保養工作，加強作業員和維修人員的訓練和指導，確保自主保養的品質和效率。

【資料來源】

• 全面生產保全技術手冊，中國生產力中心。
• TPM實踐法，先鋒企管。
• 最新設備保養制度（TPM實務），臺華工商圖書。
• 新TPM加工組立（2版），中衛發展中心。