日本名古屋企業參訪—創新經營及生產管理

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一、前言

  財團法人中國生產力中心(CPC),以下簡稱本中心,為協助台灣企業在邁向卓越之路上,給予橫跨各類不同領域標竿知名企業交流,觸發創新思維,因此安排以日本工業重鎮「名古屋」的愛知縣及岐阜縣為主要參訪地區,以跨產業、跨地域及跨國際的思維,以頂尖企業卓越之商業模式,借鏡典範做為標竿學習的主軸,並參訪實際生產及運營後,邀請企業經營者,與團員相互討論及分享,達到更深入學習交流目的。

二、參訪企業特色

  1. 株式会社テルミック(Tel mic)

為專業零組件加工商,以少量多樣的接單模式及生產技術,承接相關夾治具及金屬加工零件,其特色為快速滿足客戶需求,可在45分鐘內完成報價,並在2小時內出貨;為精準掌控及精簡人力,導入自動倉儲及無人搬運管理,並掌控訂單生產進度。

  1. 栄四郎瓦株式

創立於1801年,每年生產量高達4400萬枚以上,並持續研發改良各類瓷瓦;主要生產銀燻和瓦、陶瓷平板瓦、洋瓦等各類瓦製品;生產現場為省人化,因此製程由成型、上釉及窯燒,皆以自動作業及輸送方式,來進行單件流生產,減少半成品堆積。

  1. ALPS-steelアルプススチール株式会社

以金屬辦公家具、文件櫃為主要產品,其特色為人才養成與技能傳承;在此傳產中,離職率維持在保持 2% 左右的低水準;為節省人力的勞動力,導入自動機械手臂噴塗。

  1. MEIDOH株式会社メイドー

主要生產高強度螺絲、冷鍛螺絲;於1998年獲得TPM優秀賞;在2009年MEIDOH成為豐田主要汽車廠最大的供應商,更榮獲2010、2013年戴明獎,並在 2012~2017連續六年獲得豐田品質管理優秀獎,在2023年的合併總額已達1,200億日圓。

  1. 中央工機株式會社

主要生產金屬製品製造,例如瓦斯器具、汽車及切割器配件;其透過。透過雲端EDI系統與客戶系統進行串接,達到智慧化生產排程。

  1. 大垣精工株式会社

主要生產硬碟、汽車(電動車轉子)及電子電機設備用超精密沖壓零件其特色為高精度製程能力,從統計製程管制SPC及 Cpk 值管制,來以強化製程品質能力。導入Deform、 PAM-STAMP等軟體,進行加工設計模擬,確保實際作業品質。透過電腦輔助工程 CAE進行客戶需求之產品設計,從而開發最高品質產品。

三、顧問觀點

  標竿學習(Benchmarking)是一種可突破自我認知及位置的學習方式,並可有效學習到不同卓越企業之運營方式,比較不同業種業態之實務運作與應用,了解自身與標竿企業之落差,並檢討可修正之處,做為目標改善之設定及相關策略調整,藉以突破現有瓶頸,以利提升運營效能之變革手法。更結合管理循環PDCA(規劃Plan、執行Do、檢查Check、改善行動Action)的運用,不斷修正及精進,以滿足客戶需求為主之持續改善的主要動力。

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