循環經濟－開創永續新商機

　　台灣傢俱產業雖屬傳統製造業，但隨著全球永續發展趨勢與資源枯竭問題日益嚴峻，推動循環經濟已成為不可忽視的發展方向，依據我國環境部2023年公佈的《資源循環政策白皮書2.0》中指出，台灣每年傢俱廢棄物超過30萬公噸，若無妥善處理，不僅佔用寶貴掩埋空間，亦造成資源浪費與碳排放負擔。

　　另根據行政院統計資料，2023年全台巨大廢棄物清運量高達23萬5千公噸，如依據IPCC焚化廠元素分析數據，每公噸廢棄物焚化約產生 1.005公噸CO₂e，即如廢棄物全數焚化時，將造成23.6萬公噸CO₂e的排放，故若未妥善處理廢棄物將對環境造成極大的負荷，亦成為台灣環保與資源回收體系中待解決的重要課題。

　　目前巨大廢棄物的主要再利用方式為修繕成為再生傢俱、經破碎後回收木料做為鍋爐燃料或堆肥副資材及金屬再利用等方式，其中再利用的過程將經過材質分選、堪用判定、分級處理、清潔、專業修復、表面處理等程序，不論於成本、品質及溫室氣體排放上仍有爭議之處。

　　由於循環經濟的核心在於「設計即回收」，鼓勵產品從設計階段即考量可拆解、再利用與再製造的可能性。對傢俱業而言，這代表從選材、加工到回收皆需重新思考與創新。例如，採用可回收材質如竹材、再生木料，或是模組化設計讓使用後零件易於更換與升級，不僅可延長產品生命週期，亦能大幅降低因傢俱廢棄而產生的高碳排與環境問題。

　　此外，傢俱產業如能導入「回收再利用」的循環商業模式，將商品於銷售後能確保回收再製的經營方式，將可降低資源耗用並創造新的經濟價值，這不僅有助於企業品牌形象與市場競爭力的提升，也符合歐盟及國際大廠對綠色供應鏈的要求與趨勢，這樣的正向循環，將使我國傢俱業從線性經濟中轉型升級，走向綠色與永續的新時代。

　　故本文將以傢俱品牌「綠的傢俱」為案例，說明如何透過健康且永續的居家裝修創新服務模式，實現傢俱資源的循環再利用，從而有效減少資源浪費與碳排放，並避免再利用的缺點，為實現永續環境貢獻一份力量。

一、創新商業模式與服務體驗

　　2023年綠的傢俱發表「QUALIA健康永續的居家設計旅程」大力推廣居家永續（如圖1），從全面採用符合歐盟最嚴苛環保規範的F1級歐洲進口板材（環保再生林），並結合專利結構設計，確保傢俱可多次拆裝、靈活重組，為每件傢俱賦予倡議環保可永續使用的機會。

　　再透過整合式的「一站購足」服務模式讓顧客可體驗內容涵蓋超過兩千項的傢俱元件、建材與地板材質屬性與功能以及光源對居家風格的營造效果，由專業的室內設計師和系統櫃規劃師協助顧客直觀感受空間的美感與機能，再將選定的元件將即時匯入 3D 虛擬設計圖，與客戶即時互動，實現客戶從想像到完工「零落差」的預覽體驗。

　　並於顧客確認設計後進入自動生產流程，讓每一片板材都確保具備高品質與一致性，完美對應顧客風格和需求，加上透過終生保修、協助搬遷、重新設計和元件重組的服務，為客戶在每一次的居家品質提升過程中（換屋），實現健康永續的居家設計旅程。

圖1、QUALIA 健康永續的居家設計旅程
資料來源：綠的傢俱官網

二、案例成果

　　綠的傢俱透過「QUALIA健康永續的居家設計旅程」服務模式，可有效避免顧客因溝通認知差異而導致裝修過程或是完工後的落差，在裝修前做出更準確的選擇，進而降低因不滿意而更換傢俱所帶來的資源浪費與廢棄物產生，再結合公司系統傢俱專利結構的特殊設計，使板材傢俱可拆卸、可重新設計、組裝與多次拆裝不受損的特性，除提升搬遷的便利性外，更可有效避免傢俱因拆解而損壞淘汰，實現傢俱循環再利用，落實環保與永續精神。

　　實際顧客案例如圖2所示，顧客將28年前購買的系統櫃經拆卸後順利搬遷至新居組裝，過程中於工廠重新整理板材，並至現場組裝後持續使用如新，展現綠的傢俱在品質與設計上的卓越價值。

　　根據過去多年的服務經驗，綠的傢俱已協助超過4,800位顧客重新設計、重組、搬遷及循環使用系統傢俱，平均每個月服務20位顧客拆遷，如以平均每戶拆遷約355才（約0.639公噸）的規格來計算，依據奧地利原廠出場碳足跡0.439kg/才及IPCC森林碳庫變化公式推估每公噸木材導致碳儲存量減少1.0-1.3公噸CO₂e的資料來計算，每戶拆遷將可避免約0.795公噸CO₂e 的排放（355才*0.439kg+0.639*1.0公噸CO₂e=0.795公噸CO₂e），至今已節省超過3,816公噸CO₂e的碳排放量與3,067公噸的原生木料使用，顯示綠的傢俱在推動環保與循環經濟的實際成效，為地球盡一份心力。

  
圖2、綠的傢俱客戶實際案例，實現循環再利用

　　除上述案例外，目前我國國民已逐漸接受為永續環境貢獻、努力的理念，有不少企業已開始應用循環經濟的概念，重新尋找原材料及回收方式，讓其產品從設計階段即考量可拆解、再利用與再製造的可能性，諸如成衣業的咖啡紗與鳳梨紗、歐盟包裝法規（PPWR）規定到2030年非醫療敏感接觸產品之包裝需達到至少70 %可回收率、台北市政府有機農業與廚餘轉資源計畫、回收寶特瓶轉製成再生聚酯粒與廢鋼回收重煉並達新料等級…等等作為，皆以揭示循環經濟的重要性與未來商機。

六大推動步驟與做法

　　而財團法人中國生產力中心也不落人後，我們依據「循環設計、資源再利用、商業模式轉型」等三大核心原則並結合中心開發之CBIS企業創新系統，提出以下具體的六大推動步驟與做法，協助企業邁向循環經濟，開創新商機：

• 第一步 現況盤點與資源診斷

進行企業資源流（Material Flow Analysis, MFA）與物質流成本會計（Material Flow Cost Accounting-MFCA）分析，了解原物料投入、製程產出、廢棄物流向與其成本狀況，檢視產品生命週期過程中高耗能與高廢棄的環節，從而掌握資源使用與浪費熱區，作為循環改善依據。

• 第二步 導入循環設計思維

教育研發與設計團隊使用「可回收、可拆解、可升級」等原則進行產品設計，並採用模組化設計與可回收材質選用，以利回收與維修，進而延長產品壽命、降低資源耗損。

• 第三步 建立再生資源利用體系

與回收商及再製業者合作，建立物料回收再利用的流程，並同時開發副產品再利用或跨領域整合機會，減少一次性使用與原料成本，提高資源循環率。

• 第四步 轉型商業模式

推動「產品即服務」（Product-as-a-Service）模式，讓原來的傳統製造業轉型為製造服務業，擴大其經營範疇，如設備租賃、回收回購、售中整合服務、售後技術支援、回收再製與循環服務、數據監控與預測維護、系統整合服務…等等來開創新商機，並建立以管理、整合、維修、翻新、再製、重組等服務為核心的利潤來源。

• 第五步 導入循環績效指標與管理制度

結合中心整合式經營績效管理模式（Total Performance Integration Management），協助企業設立KPI連結願景與發展策略，設定如資源使用效率、再生材料比例、碳足跡降低率、產品單位能耗強度…等指標，並依據進行ISO 14001、ISO14064-1（溫室氣體盤查）、ISO14067（碳足跡）、ISO50001（能源管理）、ISO 20400（永續採購）等管理系統的導入工作，以完善企業的管理機制，讓循環經濟成果能量化、持續追蹤與優化精進。

• 第六步 溝通與利害關係人參與

 於上述工作完成後，亦將協助企業納入ESG永續管理的概念，向供應商、員工與消費者教育循環經濟價值，建立共同目標，並發布永續報告書，揭露循環成效，打造品牌永續形象，強化市場與社會支持。

　　而這些步驟可依企業規模與產業特性彈性調整，中心顧問皆會協助先進行循環經濟模式導入的可行性評估，再針對企業痛點與機會擬定專屬的循環經濟轉型藍圖（Roadmap），再協助結合政府資源，逐步協助企業落實從商業模式設計、產品設計、製程優化，再到產品回收再利用的全生命週期過程中的推動方式，共同開永續創新商機。

【參考資料】

• 環境部《資源迴圈政策白皮書2.0》，2023年4月發佈
• 行政院網站，回收及廢棄物處理
• 綠的傢俱網站，居家裝修的創新服務-綠的傢俱qualia客戶旅程
• 商周報導（2023），綠的傢俱實踐永續在生活落實 讓系統傢俱成為永續生活新寵
• 天下雜誌報導（2023），創新力與學習力，讓「綠的傢俱」在SDGs浪潮中領先群雄
• 遠見報導（2024），新北企業精典獎肯定！居家裝修的創新服務－綠的傢俱QUALIA客戶旅程！

～～作者推薦～～

• 〔CPC輔導〕循環經濟、淨零排碳、ESG