IoT物聯網設備如何改善精實生產
製造業實行精實生產，企業可以最大限度地提高生產力，同時最大限度地減少浪費。IoT設備以及其他工業 4.0 技術是現代製造業最有價值的資料收集工具，借助合適的IoT設備，生產線可以收集大量各種數據，包括有關製造過程、工廠內貨物移動以及基本設備性能的資訊。當生產過程的數據易於取得和分析時，精實生產所能呈現的效果能夠達成最佳化。
疫後供應鏈移轉大陸輔導廠商需求之觀察
因應中美貿易大戰，美國現在正試圖減少美國企業對中國的供應鏈依賴，這些控制措施促使這些國際公司以往將中國大陸視為全球生產基地開始發生變化，各產業加劇了將生產基地遷往中國大陸以外的其他地區生產。因此除國際訂單移轉消失，同時相關的管理原則與原已建立流程與制度開始產生了變化。
台商電子組裝業供應鏈回台重新設置投產
因應中美貿易及關稅大戰，將生產線搬回台灣生產，但是因兩岸人力成本，社會發展與生產成熟度已然產生差異的狀況下，將中國生產模式原封不動搬回台灣生產造成的成本損失，原物料供應鏈與關鍵零組件全球缺貨潮，更是雪上加霜，形成嚴重虧損。
精實製造如何滿足工業4.0
連接設備，傳感器，機器和軟件的能力實現了這種實時的快速數據收集。這使管理人員能夠改善流程或在故障發生之前進行預測，同時機器可以自動優化自身，診斷問題或更有效地進行配置。
為什麼世界現在需要智慧製造？
近年來，製造業中的技術進步已經有了長足發展。智慧製造是這些進步中最新，最有益的結果呈現。智慧製造可以準確地預測需求，識別錯誤，並使創新和製造過程更易於管理。這是將各種技術和解決方案結合併實施到傳統製造過程中的過程。
淺談MES基本認識與導入
工業4.0三大核心概念-CPS網實整合MES功能，製造現場管理資訊系統，連結生產作業與管理資訊。MES+智慧製造系統特色:資深顧問群+專業技術團隊，為企業量身打造最適合之系統/結合數據採集技術，引入「即時化/可視化」之管理模式
物聯網IOT與智慧製造
感測器的規格與選型-新技術的不斷演進，選用的I/O模組的類型-傳統的I/O擷取方式，邏輯連動、自動配對反應與主動回傳機制，不同系統間的通訊協議-各種品牌、協會、組織間的系統整合，現場佈建需求-有線與無線的考量、雜訊與干擾的抑制，監控系統的整合-IP camera、NVR、DVR、CMS、影音系統的整合
MES（Manufacture Executive System）製造執行系統與APS（Advanced Planning System）先進排程系統
MES和APS其實各有功能及屬性若將此兩大系統緊密結合在一起，即能夠實現即時的：1、預估訂單需求和正式訂單需求。2、正式訂單與實際排產。3、實際排產與實際生產。4、實際生產與實際入庫。5、實際入庫與訂單出貨。系統彼此能夠自行溝通，自行回饋、自行調整。將向工業4.0邁進一大步。
MES（Manufacturing Execution System）製造執行系統基本觀念
MES製造執行系統，能通過生產線的生產資訊的傳遞，從訂單下達到產品完成的整個生產過程的管理中獲得更有效的管理訊息。