從製造到品牌，不間斷的傳承之路 CSD中衛三代接力，打造新世代人才創意沃土

採訪／林立綺    圖／楊祖宏、CSD中衛

走進位於彰化福田的CSD中衛總部，設計感十足的行銷團辦公室令人眼前一亮。布料延展曲度的門框與融入口罩織布紋理的編織地板，細節中可見對設計美學的講究，彷彿置身創意產業，而非一家成立於戰後的醫療耗材老廠。這裡，正是中衛從傳統製造業蛻變為「Health in Style」品牌的起點。

從醫療耗材大廠到時尚健康生活品牌
老字號企業注入新活力

15年前，第三代接班人張德成從美國學成歸國，當時不到30歲的他從基層產線做起，決心為家族企業注入新活力。面對醫療耗材市場的低價競爭，他組建年輕行銷團隊，重視人才培育，跳脫台灣家族型中小企業普遍不願放權年輕世代、接受新趨勢的窠臼，成功導入數位化工具，並開創彩色時尚口罩新產線。這項創新讓中衛跳脫代工思維，打造高附加價值的品牌形象。疫情前，中衛年營收為5 ∼ 6億元，目前維持在10億元左右，展現轉型成果。

三代接力，打下龍頭地位根基

望向會議室玻璃門上的不倒翁家徽，身為1980後的Y世代，現任總經理張德成對中衛的歷史可說是「如數家珍」。他回顧，1947年戰後物資匱乏，醫療耗材多自日本進口。祖父張炎東看見市場需求，赴日學習紗布、棉花等敷料製作技術，回台後在彰化創立「日東」及「豐富工廠」，以生產醫療紗布起家，數十年後產品線陸續拓展至醫療口罩與酒精棉片，並更名為中衛，訂下「健康經營，服務社會」的企業核心價值。

1990年代，當父親張豐聯接手時，面臨中國「世界工廠」崛起與兩岸開放的挑戰，為確保競爭優勢，中衛赴東莞設廠，帶公司度過價格戰。當中國成本上升，其他同業轉向東南亞時，中衛則選擇將重心移回台灣，投資檢驗器材與製造規程，取得國內外多項認證（包括日本厚生省海外製造廠認可、QMS及ISO 13485），為中衛打下品質保證的根基，其專注內銷市場與製程改善，成功穩固龍頭地位。

張德成進一步說明，2000年，中衛開始投入醫療與消費性口罩業務，2007年，張豐聯更察覺台灣缺乏國產酒精棉片的產業痛點，決定率先投入生產酒精棉片，解決進口限制與環保問題，也為中衛成功擴大產品線，市占率突破七成，成為主力產品。如今，中衛已是台灣最大的醫療耗材製造廠。

從失敗中淬鍊創新
開闢多彩口罩新賽道

站在父執輩打下的堅實基礎上，2013年，張德成坐在辦公室，望著窗外彰化廠房，腦中盤旋著如何讓這家80年老字號在數位時代脫胎換骨。他回想起不久前引進加拿大保養品牌的失敗經驗，數百萬元的虧損彷彿在提醒他：轉型不能只靠熱情，更需精準市場洞察與敏捷的團隊執行力。

某天搭捷運時，他透過玻璃反光看到自己戴著單色口罩，感覺單調。他心想：「顏色是情感的延伸，為何口罩不能是彩色的？具備醫療作用的口罩，甚至可以成為時尚產業的一環。」 這個靈感，開啟了彩色醫療口罩的新賽道。

從零開始培育行銷人才
新舊員工磨合敲開時尚大門

張德成立刻著手彩色口罩產品的整體布局，更新內部設計軟體系統、招募年輕設計師、組建行銷團隊、從零開始培育人才。當然，企業在轉型過程中，必然會有員工對新做法不適應。張德成坦言，過去中衛的口罩產線只生產單色罩，增加彩色時尚口罩的新產品，對生產線上的資深員工來說，都是新的工作量。因此推展初期，行銷與生產部磨合困難，口罩樣式快速換款也增加生產壓力。張德成用數據與耐心建立信任，親自訓練人才及調整產線。經過兩年調整供應鏈後，讓口罩從市場認為的低價消耗品，華麗變身為時尚收藏品。

「因為有基層的工作經驗，讓我深知人才對於企業的重要性，也知道工廠要提高良率與效率，關鍵在於員工的投入程度，而非主管的口號。」他進一步表示，「生產線要能順利轉型，內部的有效溝通是關鍵。尤其當口罩從醫療體系轉向消費市場，需如時尚換季般頻繁調整。我們必須大幅調整生產部、採購流程，甚至整個公司運作。」

「管理階層必須打通各部門，因應新型態的業務需求，適時的人才支援及人力的調度確保協調一致。」在此需求下，中衛除重整生產部、採購流程與整體運作，2015年並成立行銷部，親自培育年輕團隊應對市場的快速變化。2017年納入「Health in Style」的理念， 推出台灣首款醫療級彩色口罩，也如願突圍傳統口罩的低價紅海，開創口罩時尚風潮。

即使後疫情時代， 其他口罩廠商退出市場，中衛憑藉龍頭地位及反應快速的年輕行銷團隊與國際大廠聯名，收穫新的市場占有率。多樣化的口罩產品，包括與台北捷運25週年聯名款，以及與伊藤潤二、EDWIN江戶勝等聯名的時尚口罩，將醫療用品升級為時尚配件，2020年更成為首個登上柏林時裝週的醫材品牌。這些成績，即是中衛長時間投入人才培育所帶來的最佳回報。

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