淺談以MOM推動製造價值鏈數位化管理－以機械加工產業為例
供應鏈生產進度一直是製造業熱門議題，透過美國標準與技術研究院NIST的智慧製造生態系架構，我們可以很清楚將企業實體經營型態與智慧製造模型進行對應關聯，有系統層次的去理解如何建構達成智慧製造，另外，基於「ISA-95標準」的資訊串接建構MOM架構有助去除資訊系統整合間的歧義，確保不同設備與系統在智慧製造架構下均能自由地進行數據交換與利用，並可進一步透過數據分析和自動化技術，能夠幫助製造商提升營運效能，並應對各種挑戰，發揮管理價值，提升企業整體製造韌性。
淺介製造成本低減利器－製造與裝配導向設計（DfMA）
提供高CP值製造服務為我國製造業競爭利基，藉由「製造與裝配導向設計」(DfMA)有效串聯產品生命週期中最重要的設計與製造兩個環節，從設計端考量製造與組裝的需求，達到同步工程境界，將設計品質形成可衡量實作之方法論，其周延性具體影響製造與組裝過程所需付出的成本，實為我國製造業提升製造價值之一大利器。
應用構型管理提升客製化製造管理效率
「構型管理」是一種將產品設計及變更過程予以系統化之作為，於產品全生命週期中，管制產品的規劃、設計、發展、製造與運作等作為。藉由構型管理推動，逐步在如期、如質、如預算情況下，達成獲得產品量產交付之目標
淺介製造成本低減利器－可製性設計（DFM）
提高品質、降低成本，一直是企業經營指導方針，藉由DFM(Design for Manufacturing)有效串聯產品生命週期中最重要的設計與製造兩個環節，達到協同作業、同步工程境界，做到設計資訊的工藝性分析、製造合理性評價和改進設計的建議，減少試作次數，以更低的成本、更短的時間、更高的品質，有效降低製造成本，滿足客戶產品開發需求。
淺介美國NIST智慧製造系統標準的當前景像
智慧製造成為製造業未來發展方向，對企業而言，了解其定義進而擘劃轉型發展藍圖為當務之急。美國標準與技術研究院NIST發布的《智慧製造系統標準的當前景像》有助理解智慧製造對企業經營各流程面向影響，協助建構企業未來推動架構
推動「品質經濟」創新經濟發展動能
台灣由民間消費和進出口貿易所組成的雙引擎成長模式，面對景氣巨動造成經濟預測失準。另「快速跟隨式創新」已達極致形成發展瓶頸，需藉由「品質經濟」帶領新世代企業找出發展動能，建構永續發展環境，打破「悶」經濟現況。
以製造業服務化突破轉型障礙
GDP預測腰斬、外銷訂單年增率與工業生產指數衰退，加上製造業整體附加價值率下降等經濟數據說明我國生產端持續外移，訂單雖增無助提振出口與開創就業。我國製造業者必須跳脫傳統以產品價格、功能性來區隔價值差異的思維模式，以服務加值製造，輔以技術創新，方為我國製造業未來發展之正途。
發展生產性服務業克服產業轉型衝擊
近年兩岸產業朝向服務業發展，卻也踏入產業空洞，經濟停滯的陷阱。藉由建構生產性服務業生態，將服務概念引入，銜接製造業轉型，提高製造業價值，同時帶動服務業高值化，將可有效克服轉型陣痛，再創經濟發展高峰