王捷寬的文章

抓大放小的省思

學會抓大放小，來決定優先要解決的問題，或以落實效益扣除建置成本的正值極大化為追求的目標，作為處事的基本衡量基準。

掌握成本管理的方向

經營決定成敗，管理決定成本。經營者的方向往往是公司成敗的關鍵，而管理的好壞，決定達成目標所需耗用資源的多寡，公司有好的管理，就能運用最經濟的成本來達成目標。在消費者導向的時代，能夠藉著公司內部的管理升級，做好節流的工作，企業才能繼續存活下來，成本管理更顯重要。大部分公司的老闆不一定喜歡把成本攤在陽光下供管理幹部檢討，深怕未來會帶來不必要的麻煩；但企業的活動或交易最終都反映在成本，能夠把成本變成為最佳的管理資訊，是可以達到管理事半功倍的效果。

材料標準化

材料標準化的定義：在產品設計階段(ODM或OEM中有非客戶指定的材料)，只要能達到客戶對產品的要求規格或標準，都是顧客滿意的基礎。為了達成產品的功能，設計者存在有使用不同的材料或不同的規格，來達到產品的功能，不管是品名種類或不同規格，必須找出屬於公司最適合性價比的標準材料，未來並能遵循優先順序使用。

製造業呆滯物料管理

物料存放於倉庫內，因故不符合使用需求，造成儲位浪費、人員管理的增加，資金積壓凍結，對營運成本造成負面影響。材料庫存週轉率是衡量材料管理的重要績效指標，而呆滯料金額是其基本的重要成份，往往公司歷史愈悠久，而呆滯物料的庫存金額一般是愈高；想提高物料的庫存週轉率，必須先落實呆滯物料管理，作好呆滯物料迅速的處理及發生原因的再發防止，以達到物盡其用及貨暢其流的目的。

如何建立企業的產品履歷

建立產品履歷可以藉由過去發生過的問題及解決對策，減少問題重複的發生，達到管理的預防效果。並且能夠將發行的各項基準及資料，完整的建構在產品履歷內，使相關部門能夠快速的取得、分享使用，減少尋找的時間，快速應用避免問題的發生。甚至在新產品開發時，亦可根據過去類似產品的經驗，來提昇新產品的設計能力，作好經驗及技術的傳承。

標準工時的設定

雖然標準工時是公司內部的相對標準，但也必須要遵循正確的方法來制定，成為全員認同及操作性高的資料，以為相關應用的基礎。標準工時的後續用途：業務估價、生管產能負荷及生產排程、現場生產線平衡、現場生產效率及工作效率、計件單價及產品別成本的費用分攤…等計算應用，管理者必須體認標準工時是現場管理最重要的基礎資料。

設備基礎管理

對全公司機械、模具、夾治具及刀工具實施管理，確保其使用壽命、操作安全及生產品質穩定，以達零故障及零災害為追求目標。自請購、採購、驗收、登錄財產、制訂作業標準、日常點檢、預防保養、異常修理及報廢等作業的管理重點加以說明。

喚醒品質意識與作好現場品管

大家耳熟能詳「品質不是檢查、製造、設計、管理出來，而是習慣出來的」，但要如何作到習慣出來？全員瞭解品質除了有形的產品，並包括無形的服務外，必須平日透過教育訓練，達到員工具備正確的品質意識，希望從個人想法、態度到行為的改變。一般公司員工的教育訓練是採瀑布式的方式，由上到下逐級進行，往往到最基層幹部及員工，其效果必然大打折扣，所以持續不斷的教育訓練是必須的，基層沒有學會是上層幹部的責任；教育訓練是一種投資，而不是費用或支出。