數位轉型利器－六標準差綠帶人才養成

六標準差綠帶課程包含了問題分析與解決的步驟，以及統計分析的手法，公司應該在導入智機化的同時，在人員培育上也同步要進行六標準差綠帶的培訓，才能讓同仁能有使用大數據分析的能力，有能力運用更多數據進行問題分析與解決，從數據中看到問題，持續改善，軟硬體的導入與數位人才的培育，雙管齊下，才能達到真正數位轉型的目的。

國家品質獎永續卓越經營輔導之我見

國家品質獎，以前在製造業中是至高無上的榮譽，現在已經擴展到所有產業的目標，其代表著對該公司全面品質經營的肯定與關鍵里程碑，也意味著該公司能展現出TQM的具體展現。在卓越經營輔導過程中，最大的收穫就是能跟著企業公司共同成長，關關難過關關過，每次的經驗都在在告訴我們，沒有任何一次改善能做到盡善盡美，永遠不再變動；沒有一次系統導入能維持長久不用變動的；所有的改善、標準化、系統導入，都要保有一個持續改善的流程在後面，才能因應內外部的變化與挑戰進行因應。

數位精實管理系統平台架構規劃與導入

數位轉型若搭配精實生產為基礎，所做出來的數位系統串接才能達到真正的品質／交期／成本的目標。數位精實關鍵重點放在於產線現場先進行精實管理規劃，再進行數位化IOT／SCADA／MES串接，最後串回ERP、WMS等進銷存系統即時回饋與可視化監控。

數位與傳統如何並行？新舊傳承如何交替？

中小企業正積極邁向數位轉型的行列中，卻面臨到新舊交替問題、數位與傳統如何併行的窘境，該如何解決目前的困境，筆者有以下四點建議：進行接班人計畫、數位轉型改善結合ISO一到四階文件重新修訂、建立持續改善機制、數位轉型成效廣宣。

智機之路甘苦談

自從2017年政府開始推動製造業智慧機械計畫後，國內製造業都蓬勃發展智慧製造與數位轉型各項相關計畫，不管是IOT物聯網、MES製造執行系統、先進排程、供應鏈串流平台、AI預測、5G、戰情室…等，無不開始如火如荼進行。

BI製作步驟大解析

商業智慧 = 知識+經驗，將平常經營管理的經驗量化後，利用現有企業中ERP、PLM、MES、WMS…等系統中的資料，分析轉換成知識，輔助決策者做出正確且明智的決定。在目前數位轉型的議題下，該如何務實的導入可執行可使用的BI呢？ 接下來，筆者將一一為各位解說BI製作的過程、步驟作法及注意事項。

影響智慧製造數位轉型 ”人、機、料、法、環”之我見

智慧製造輔導過程之問題解決、範圍界定、資源整合、人員成長之探討

漫談SPC統計製程管制之成敗

SPC不是早就行之有年了嗎? 稽核每次被問一定會做的事情，且客戶每月每季要的製程能力Cpk都有提供，但是對於實際良率提升沒有感覺很有用阿? 這中間存在的迷思，讓我們一一往下探討吧。

FMEA潛在失效模式與效應分析之應用

介紹FMEA新版步驟與探討實務案例上面FMEA之迷思，如何有效預防失效發生，減少問題發生後的後果費用，做到風險評估的真實意涵。

淺談品質管理系統稽核、過程稽核、產品稽核

IATF16949:2016版於9.2內部稽核中提到品質管理系統稽核、過程稽核、產品稽核之需求，組織有效應用與導入三種稽核法之探討與實踐。