智慧製造

  • 燈塔工廠對製造業者在營運與供應鏈管理的啟發

    燈塔工廠當前已成為全球智慧製造的標竿典範,該專案由世界經濟論壇與麥肯錫顧問公司針對特定工廠進行評選,針對完成工業4.0部署之廠房給予燈塔工廠認證。這些由軟體驅動、整合單線、整機整場,乃至供應鏈的業者運用前瞻數位科技打造生產標竿與建立生態系。獲選業者從技術、供應鏈、新創合作的角度,逐步成為智慧製造中的造局者。

  • 國際大廠富士通如何發展智慧製造模式與應用

    面對全球各國製造業在推行工業4.0,智慧製造引領製造業已勢在必行。本個案介紹剖析富士通集團旗下島根富士通工廠進行導入智慧製造,結合物聯網、大數據、機器人應用以促進人機協同並達成客製大量化。成功的從智慧製造需求者角色走向供給者角色,同時也為公司再創新的白地市場。

  • 手啊動此動之NXT樂高機器人
    2021/11/25 瀏覽數:221

    工廠近年逐漸開始往自動化發展,引進機器設備,由操作人員與遠端監視來作業。而工廠之中,時常會出現按鈕失靈、或是機器發生故障時,必須與時間賽跑搶救產品。因而開始研究如何遠端操控機器,而不需要接觸按鈕。

  • 企業於導入智慧製造前必要的自我審視項目

    企業在導入智慧製造前,除了評估有關智慧製造相關的IT及OT技術之外,更重要的是需針對企業內部其導入智慧製造的目標是否明確、相關的管理作業方式是否符合智慧製造的需求、現有系統的應用狀況、企業於財務及現場的管理水準、基礎資料的建置狀況…等,皆需要進行仔細的評估,才能在評估導入智慧製造相關需求技術與系統時,清楚的了解企業自身的需求與差距,進而在企業導入智慧製造的目標下,展開其發展願景藍圖與短、中、長期的發展策略及規劃,讓企業得以在導入相關的IT及OT技術的過程中同步的提升企業管理水準,最終達到預設的願景目標,徹底的完成智慧製造的轉型工作,並取得應有轉型效益。

  • IT與OT的整合技巧與應用案例
    2021/11/17 瀏覽數:520

    過往的製造業在OT系統與IT系統有各自負責的工作,OT系統一般作為工業設備在製造用途的控制上,但由於工控產業都會搭配自動化設備來進行設計,故各家廠商的技術標準並不一致,造成各家開發的規格並不統一,故於整合上即產生了一些問題,如再加上感測器及無法截取資訊的老舊設備,企業常在此部份的整合上就己產生很多的疑慮,而相同的狀況也出現在IT部分,如企業於管理系統規劃上一開始沒有進行完整規劃時,通常就會產生不同的系統都有其專用的場域且資料互不串連狀況,故人員在應用上即會產生很多重覆工作或資訊落差的問題,甚至產生對系統資料不信任再輔以人工統計資料取代的狀況,產生很多不必要的浪費,如何有效的進行整合是企業目前面臨到的一個挑戰。

  • 在工業4.0下,企業導入智慧製造的需求思考與發展

    「工業4.0」為企業近年來發展的目標方向,但對常聽聞的「工業4.0」與「智慧製造」是否有其差異?以及企業在導入「智慧製造」前應考量的重要觀念到從生產各管理面向的推動發展,皆將於內容中闡述說明,最後並提供企業規劃佈局的方向,以利於未來推動並落實轉型升級。

  • 【CPC遠距視訊輔導服務】~帶給企業有如實體臨場輔導般溫度

    CPC將遠端視訊輔導情境歸納為「現場視訊指導」、「視訊輔導會議」及「多人視訊研討」三種型態,在輔導工作過程中達到更即時化掌握企業輔導進度,並可以無時差提供即時線上交流與互動,更為重要的是仍可保持顧問與企業間之對話溫度,提供企業隨時找到顧問獲得解決方案,讓輔導推動可不受影響順利進行。

  • 產業供應鏈數位串流-基本金屬與金屬製品製造業

    金屬製品製造業在供應鏈數位串流、智慧機械導入與人工智慧應用的需求上,圍繞著以品質為主軸展開的數位轉型,然而許多業者卻自認缺乏轉型的急迫性,需要標竿案例來增加信心。

  • 淺談智慧製造
    2021/08/05 瀏覽數:130

    智慧製造從產品設計、生產流程改善到新營運模式的改變,創造彈性有效率的製造模式。

  • 以智造應用思維推動產業價值體系合作

    以滿足產業發展及主要客戶需求建立之產業價值體系,運用智造工具及成熟之輔導手法、步驟,將有效整合及提升產業鏈成員能量,建立客戶需求導向之產業價值體系合作模式。