因應德國工業4.0趨勢－企業導入精實生產與自動化議題探討
自德國提出先進技術戰略－工業4.0理念，堅持主張工廠會解決全球問題，帶動第四次之工業革命，世界各國紛紛提出相對應之發展戰略，台灣在行政院主導下驅動生產力4.0理念，期許在這一波的工業浪潮下，台灣可以順應國際趨勢，有效建立各產業之發展策略，筆者從因應德國工業4.0－協助企業導入精實生產與自動化議題探討，期許有助於台灣企業競爭力提升與產業之發展需求。
以精實管理核心邁向台灣生產力4.0經管議題探討
繼美國2011年提出先進製造計畫，德國於2012年提出工業4.0，各國陸續推動相關先進戰略計畫，台灣政府也於本(2015)年提出生產力4.0之相對策略計畫，本文以精實管理為核心邁向台灣生產力4.0之經管議題，探討如何利用精實管理為核心技術，協助企業邁向生產力4.0，藉此提升產業競爭力，讓台灣在此一波工業革命之際，不只沒有缺席，更成為世界面臨新一波工業革命之際扮演重要角色與建立創新發展模式，取得產業轉型升級。
MSA量測系統分析實務篇
MSA主要點在於專注理解某個測量過程，以及確定這個過程中誤差的大小；並且評估這個測量系統是否適用於產品和過程的控制，因此MSA是提升理解和改進、減少變差。設備只是測量過程的一部分，過程的擁有者必須了解如何正確地使用這些設備或儀器，以及如何分析和解釋這些MSA結果，本篇以實務作法說明MSA的最佳實務，非MSA工具書所能解釋的。
量測器具與標準件校正實務經驗談
量測儀器校正的實務知識，量測儀器設備上千萬種，每一個量測設備就會有一個校正程序方法，加上品管的實務經驗，創造一些實務校正(準)上的經驗法則，且是可以符合ISO 9001 7.6 量測與設備的監督要求，以這精神闡述校正涵義，懂得這知識、技巧後，將可以觸類旁通與旁徵博引，為公司量測器具設備校正實務增添無限能量。
中小型企業生產管理資訊化導入的要點
生產管理系統是製造業資訊化的核心，沒有生產管理系統的資訊化就只能做做應收應付及財務帳，很難從資訊化中獲取管理效益。相對較具備規模的企業，因為資源豐富，在公司內部就有資訊開發人員，可以設計自己的生產管理系統，資訊化容易；但中小型製造業的資源有限，要導入生產管理資訊系統，確實會遇到不少的問題；現今中小型企業都面臨企業轉型，資訊化又是不可或缺的要件，要如何擁有符合企業需求的生產管理系統呢？是我本文要討論的重點。
田口式品質工程運用在產品設計階段之誤差設計
隨著資訊科技發展之後，已有文獻運用實驗室小型模擬設備或是以「電腦輔助工程」CAE（Computer-Aided Engineering）結合「田口式品質工程」，來獲得設計相關參數設計之數據之案例，藉以降低新產品開發失敗成本及縮短研發時程。因此本文貢獻將探究「模擬」與「現實製造環境」之間差異，完整思考「誤差因素」並經「誤差調和」來減少實驗量之方法架構及案例。
中小製造業如何成功導入資訊化管理系統
現今資訊發達，日常生活每個人都已在不知不覺中享受到e化所帶來的便利及好處，資訊的發展也將由e化、m化到u化，在我們生活中將是無處不在；但反觀中小型企業的資訊化程度，很多公司僅運用文書處理，及基本的會計作業，公司資訊無法整合，管理作業仰賴傳統人工方式管理，耗時且又容易出錯，管理產生漏洞及缺失，造成對企業的發展不利的影響。在目前產業激烈的環境，為增加企業的競爭力，資訊化是不可或缺的。
田口式線上品質工程實務
田口式品質工程的領域，包含線外品質工程、MTS法以及線上品質工程，此次針對線上品質工程部分予以說明，於說明線上品質工程，首先要知道其基本概念，也就是所謂損失函數。田口式品質工程裡．為了經濟性地對變異做合理的評價，而使用「損失函數」。線上品質工程是使「管理上相關總損失」＝「品質損失」＋「管理成本」成最小為目標，利用損失函數計算品質損失。
深耕工具機技術自主－推動產業第二次自動化
若能夠讓中小企業建立起創新研發的能力，提升創新研發能量，勢必能夠使企業經營更為長久，也能夠提升台灣中小企業在國內外市場上的競爭力。SBIR計畫執行十餘年來，在整體制度與運作上已漸趨穩健與成熟，政府欲藉由補助方式提升業者創新研發能量的成果也已逐漸展現。爰此，將以台灣工具機產業為對象，深入瞭解究竟SBIR計畫推動以來，對於台灣工具機產業所帶來的影響與成效，以及所扮演的角色。