以精實管理衡量掌握智能生產成熟度
製造生產力4.0以成為經管趨勢，強化企業競爭力刻不容緩；國內企業要實現製造生產力4.0，須從精實生產、服務管理落實精實消費著手，透過精實生產管理評量，可具體衡量實現智慧製造力成熟程度，並作為企業改革規劃指引。
淺談自動化課程的學習地圖
本中心在十幾年來，針對製造自動化的一系列技能學習課程，所規劃出之協助企業訓練自動化人才的學習地圖。
在自動化系列課程設計上，從自動化元件基礎、設備自動化開發、廠務自動化整合、廠區遠端監控到整合MES/ERP資管連結設計的涵蓋面甚廣；從自動化系統設計展開成各單元課程提供給學員作彈性學習選擇。課程除了由淺到深的縱向連結外，也對各類型課程能透過機電整合方式做橫向連結，讓學員除了能由淺到深，學會相關技術與能力外，對機電���合各部分也能有所了解與應用。
解析生產力4.0評量
中國生產力中心於2016/05/16公告生產力4.0評量系統正式上線，目的為中心在「生產力4.0」以「明確定位」與「具體論述」藉以展開各種精進措施，讓顧問或受評企業可以在診斷時作為參考依據，並知道「做哪些事情可實質幫助企業」達到4.0境界。
中小型製造業面對製造業生產力4.0因應之道
面臨全球競逐智慧科技發展趨勢的拉力、台灣就業人口遞減現實的推力，提高生產力、人均產值、增加企業獲利，讓企業持續發展，是企業主與所有員工不得不要面對的問題；然而中小型製造業資源、經費、人才都不足的情況下，也應該從人才育成面、製造流程面、管理系統面從基礎的精實生產進行持續性的改善，逐步向生產力4.0之各面向(智慧機器/機器人(IM/IR)、物聯網(IoT)、大數據(Big Data)、網宇實體(CPS)整合)邁進。
探究CPS與雲端聯網在智慧製造之運用
在生產力4.0的變革時代，可預期企業從生產、經營、管理模式的全面變革，在製造4.0環境設施下也必須配合工業4.0管理制度、工業4.0人力資源作緊密鏈結，才能發揮提升經營效能。
製造業生產力4.0計畫推動作法之我見
本文從工業局在生產力4.0推動之七大產業範疇開始，針對不同產業之製程布置類型，說明彈性製造對多種少量與批次生產之重要性，並引述Pao-Cheng Chang and Hsi-Chin Lin(2015)關於生產力績效與精實生產之論述，分成願景策略與績效、理念思維、產業輔導、投資評估及組織發展等五大構面，提出筆者對生產力4.0計畫推動方式之淺見，期能拋磚引玉，有助於確保此一攸關台灣製造業再次升級轉型計畫之成效。
因應德國工業4.0趨勢－企業導入精實生產與自動化議題探討
自德國提出先進技術戰略－工業4.0理念，堅持主張工廠會解決全球問題，帶動第四次之工業革命，世界各國紛紛提出相對應之發展戰略，台灣在行政院主導下驅動生產力4.0理念，期許在這一波的工業浪潮下，台灣可以順應國際趨勢，有效建立各產業之發展策略，筆者從因應德國工業4.0－協助企業導入精實生產與自動化議題探討，期許有助於台灣企業競爭力提升與產業之發展需求。
以精實管理核心邁向台灣生產力4.0經管議題探討
繼美國2011年提出先進製造計畫，德國於2012年提出工業4.0，各國陸續推動相關先進戰略計畫，台灣政府也於本(2015)年提出生產力4.0之相對策略計畫，本文以精實管理為核心邁向台灣生產力4.0之經管議題，探討如何利用精實管理為核心技術，協助企業邁向生產力4.0，藉此提升產業競爭力，讓台灣在此一波工業革命之際，不只沒有缺席，更成為世界面臨新一波工業革命之際扮演重要角色與建立創新發展模式，取得產業轉型升級。
MSA量測系統分析實務篇
MSA主要點在於專注理解某個測量過程，以及確定這個過程中誤差的大小；並且評估這個測量系統是否適用於產品和過程的控制，因此MSA是提升理解和改進、減少變差。設備只是測量過程的一部分，過程的擁有者必須了解如何正確地使用這些設備或儀器，以及如何分析和解釋這些MSA結果，本篇以實務作法說明MSA的最佳實務，非MSA工具書所能解釋的。
量測器具與標準件校正實務經驗談
量測儀器校正的實務知識，量測儀器設備上千萬種，每一個量測設備就會有一個校正程序方法，加上品管的實務經驗，創造一些實務校正(準)上的經驗法則，且是可以符合ISO 9001 7.6 量測與設備的監督要求，以這精神闡述校正涵義，懂得這知識、技巧後，將可以觸類旁通與旁徵博引，為公司量測器具設備校正實務增添無限能量。