生產力再造成功個案－德國賓士（Mercedes-Benz） Sindelfingen智慧工廠
德國賓士(Mercedes-Benz) Sindelfingen工廠利用網實系統（CPS）結合智慧機械人、大數據、擴增實境，讓生產線工人在科技支援下，提昇生產製程至售後服務達到最佳化效能。為迎合顧客需求，公司將研發、採購、行銷、銷售到售後服務整合為數位生產供應鏈，增加生產效率。賓士以CPS為基礎轉型智慧工廠，利用擴增實境(AR)、智慧機器人提升效率；透過感測器擷取工人動作，調整機械手臂組裝精準度。同時由Human robot與工人協同作業，強調員工價值最大化。導入智慧工廠縮短產品設計週期，利用混線生產滿足客製化需求，成為汽車產業最具創新的領導品牌。
生產力再造成功個案－日本株式会社日立系统Human＊IT創新服務
日立系統為日本日立（Hitachi）集團的子公司，提供IT系統從建構、運用、監控、營運及維修一站式的專業服務。公司以「硬體＋軟體＋服務」建構黃金三角，結合AI、IoT、大數據等新科技，提供企業全方位服務。透過日本全國300個服務據點，以365天24小時提供單一窗口的維修服務。藉由大數據分析，排除設備障礙，為企業節省30%的營運成本。公司應用虛擬組織體制，找出顧客的痛點，提供解決方案。透過舉辦「服務技能競賽」，培育出有潛能的工程師，成為貨真價實的「人財」。結合「人」與「IT」的力量，成為與顧客一同創造新價值的全球性服務企業。
AI時代「人財」培育術
管理顧問業能以好幾倍的速度，學習到企業高階主管所需的許多種重要技能，是個令人以倍數成長的工作場域。今日職場「職能」升級轉型已成為常態，AI將衝擊亞洲地區3,000～5,000萬個工作機會，最可能被取代是可預測性強並且重複性的工作。一技之長若不能跟AI產生連結，被取代的風險也就越高。不會被取代的是高度個性化、創造力的工作，顧問即是屬於這類型。而提升人才生產力更是重中之重。這種在組織歷練而得到的智慧將是AI機器人難以模仿的體驗，體現「人本價值」成為卓越企業永續經營碁盤，人才培育決定企業生產力。
生產力再造成功個案—日本東芝機械IoT＋M Platform 躍升世界NO.1機械製造大廠
日本東芝機械提出「IoT＋M Platform」，即是「Internet of Things＋Manufacturing、Machinery、Maintenance、Monitoring」。顧客需求已從產品的「物」，轉變成轉變成「物＋α」的附加價值。目標為自動察覺、自我預測，達到無停機的境界；升級既有、全新設備導入IoT架構，達到設備效能可視化；轉型為智慧工廠解決顧客問題。以「蒐集、分析、聯繫」，設計出3種功能的IoT：提升產品品質或稼働率的「製造IoT」、掌握設備健康狀態的「監控IoT」、監測設備故障徵兆的「保養IoT」。
生產力再造（Productivity Again）驅動模式解析
生產力＝產出／投入。 生產力即競爭力，所有為了降低成本、提升附加價值之必要作為，都是生產力再造之關鍵趨動要素。 我們以新管理思維與科技工具，將創新思維融入製造生產與服務，透過最適化運作，開源節流，提升競爭力以達永續經營之目標。 例如，從營運模式創新來思考顧客價值；以流程、策略再造、組織變革來改善企業體質；將體驗行銷結合智慧化系統應用以創造服務體驗。 上述種種，皆是以人為本並考量生態系環境趨勢，積極創造價值之作為。
是誰讓翻車事件一再發生？ 企業潛在風險管理
國道發生了令人遺憾的交通意外，類似問題一再發生的背後一定有其結構性原因。身為企業主，應該做好自身能控管的部分，也就是企業的風險管理。風險管理關乎經營的機會成本，所有的風險管理點，都應該聚焦在最會造成大損失出現的地方。建議業主可以從「可能產生危害的最大損害點」來做逆向推論。風險發生機率不高，中小企業主常常會忽略，但只要一發生，對生意都是致命性打擊。若不及早消滅這些結構性因素，很可能下次意外就發生在我們企業身上。
櫃買夥伴》創業育成結合創櫃板奏奇功 專訪中國生產力中心總經理 張寶誠
為健全國家創業輔導體制，多年來中央政府委託財團法人中國生產力中心由點、線、面逐步建置創業育成體系，並與櫃買中心攜手合作，成為創業者最有力的後盾，自經濟面與經營技術面，讓新創企業得以藉由全方位的輔導，展翅高飛。
ECO System動態競爭》掌握價值網絡 卓越求勝
時至2016年，全球經濟依舊深陷在低成長、低通膨、低利率；高失業、高競爭、高風險等「三低三高」的泥沼中，在此之際，政府積極推動「生產力4.0」方案，結合智慧機械、物聯網、大數據、雲端運算等科技，發展人機協同工作的智慧工作環境，進行製造業、商業、農業等產業結構優化，不僅要達到產業升級轉型的目的，更重要的是達到創造顧客感動，讓顧客成功的境界。生產力是製造業成功的基盤。以綠色生產力為基礎理念，精實管理為方法，進而利用智慧技術來完善4.0的發展進程。