改變制度 經營產品創新
新產品開發管理五階段以資訊電子業為例，台灣很早就與美國的企業巨擘如：IBM、HP、Dell等大廠策略聯盟，雙方為長期合作，由美方引進C-System新產品開發流程，這套流程因為科技研發人員的流動，已普遍運用於北台灣的電子產業群聚中，在OEM/ODM的年代，運轉得相當不錯，但卻無法在以產品創新為主的企業內運作。由於過去以「製程創新」為主的開發業務，由客戶提供產品規範，開發流程也由客戶下單開始，自然不會有新產品的發想、檢視、篩選等前端創新的工作。
群聚效益 建立協同體系
建立流通業協同體系而群聚模式也是流通業未來極佳的發展模式。流通業的未來發展，有賴商流、物流、資訊流、金流、人才流等五流緊密且高效率地結合運用，方能開創新局，因此流通業協同體系的建立，是流通產業發展重要的里程碑。流通業協同體系的建立，是透過不同地區的流通業者與上游的生產和下游的批發、零售等不同通路進行重組、合併與合作，打破傳統上依部門、通路、地區分類的思維，營造嶄新的流通組織模式。同時充分運用資通訊科技發揮運籌能力，掌握群聚佈局效應，透過網際網路接近國際市場，運用ｅ化策略串連資訊，有利於流通業者的海外經營與佈局。
製茶標準化 安全管理擺第一
健康茶園安全管理「3點1刻」品牌靠烏龍奶茶打響第一炮，石城與茶農建立長久的合作關係，目前擁有40餘戶茶農供應，茶農配合意願高，茶葉來源充足，為了讓消費者喝得健康與安心，石城對於契作的茶農要求非嚴格。為符合歐美國家農藥殘留等規定，落實生產履歷制度，並有專人輔導、教育、稽核配合的茶農。首先，在茶區環境上，如果茶園旁邊有果園或檳榔就不考慮合作，以免噴灑的農藥殃及茶園，造成染源。
標準化 商品最佳保證書
標準化墊高品牌價值「病牛乳」事件雖是誤會一場，但由於司機任意之為，卻已造成民眾對商品的不信任感，其無形的損失更難以估計。如今，企業深切體認到落實產品、流程等標準化，可有效降低營運成本，更藉由標準化制度的制訂，來減少製造過程中潛藏的人為疏失，避免商譽受到損害。以瑪吉斯(MAXXIS)品牌享譽國際的正新輪胎，正是標準化的受惠者。基於產業的特殊性，正新從研發、設計、試作、量產至正式生產的過程，皆以「品質」作為最高指導原則，促使他們重視源頭管理，在每個產品流程都設有品質白皮書，佐以數字統計(Fact-basedStatistics)來維持品牌的價值。
錢進東南亞 投資新標的
調整員工內在工作習性企業的經營與運作是由相關的流程串聯與建構起來，例如：訂單管理流程、請採購流程、客戶服務流程等。企業運作流程的標準化，除了讓員工有所遵循外，亦可以用來檢視企業經營的績效表現。以物料管理來說，各式原材料四處散落、工作環境動線規劃不佳，就容易發生物料資訊不正確，該庫存沒有庫存，該送出去成品沒送出去等。要維持物料的整齊，可積極運用5S的管理手法。5S是整理、整頓、清掃、清潔、紀律。很多人以為5S只是「將工廠打掃乾淨」而已。其實，從整理到紀律是一種從外在回歸內在的工作習性的調整，員工能注意到每一個環節，並認真執行，自然就會顯現出效率。
插旗新市場 前進金磚四國
筆者這些年跟隨台商企業的擴展腳步，前往東南亞等地區輔導時發現，業者所面臨到最迫切亟需解決的問題是「人」的教導問題。所謂不教而殺謂之虐，建議可從工作教導、工作安全、工作改善三階段循序漸進，確實執行，建立起標準作業流程。台商在前進金磚四國時，常常把遭遇到當地環境的惡劣、員工素質不佳、生產效率低落等現狀掛在嘴邊，但是換個角度想，假如金磚四國環境舒適、人力素質優良、生產效率高，也意謂著將成為國際大廠覬覦的好市場，更將是一個天天喊殺喊衝的紅海戰場，台商還能好整以暇地再創經濟奇蹟嗎？
舊思維掣肘組織創新
本文針對一家成立超過30年的上市公司進行組織創新研究，從領導型態、組織文化與組織創新等三個關鍵因素，探討領導型態與組織文化對企業組織創新的影響。由於該企業中不同部門各自有鮮明的文化認知與不同的領導型態，而整體企業在組織創新的推動成效上卻無法顯現，彷彿經營表現與效率和所推動的創新事務是獨立的兩件事。
績效管理的兩面刃
新力公司創辦人井深大以其領導風格，點燃技術開發人員的心中之火，使得他們無怨無悔地為技術獻身，接連不斷地開發出具有獨創性的產品。深井常掛在嘴邊的一句口頭襌：「工作的報酬就是工作」。意思是說，如果你現在做了一件工作而受到好評，那麼下一次你就有權選擇更好、更有挑戰以及更有趣的工作來做，這也是工作初衷及意義所在。
學習地圖指引 不怕競爭力質變
學習地圖按圖索驥員工能力的養成是邁向此一境界的第一步。能力的定義指的是能將工作做得又快又好。在許多企業內都可以發現以下的現象：某位員工在其職位上表現得十分完美，然而一旦被拔擢到上一個位階時，表現卻不如預期，這通常是因為員工本身尚未完備新職位需要的能力所致。