探索德國工業4.0精髓 引領台灣產業變革
德國喊出工業4.0口號，主要是希望透過業者整合自身專長技術，包括：CPS、物流、大數據、自動機械等，並縱向橫向串連上下游供應鏈，以利未來掌握關鍵技術、制定共同標準，並使廠商可以依這些標準研發設計與製造產品。如要讓上述機制運作順利，需要政府支持、產業公會投入討論以及業界積極參與。
價值工程系列之7－判斷階段之應用實務
在「判斷階段」中，其主要目的就是『歸納大量構想，並加以判斷使成為俱有最大改進專案潛力之替代構想方案。』，所以於本階段中會不斷進行篩選與評估構想表，找出最佳的方案，以在有限時間內進一步發展成可運作、可提昇價值之解決方案。
生產力4.0與生物經濟
所謂生物經濟是以生命科學和生物技術之研究發展與應用為基礎，建立在健康、生醫、能源等相關產業之上，主要策略即在於促進各產業與技術應用的跨領域整合，著眼不只是經濟方面，更有關人類的健康福祉。對應生產力4.0與生物經濟，有所重要關聯，文中所提之物聯網與大數據的應用、精實管理的重視以及跨界整合創新皆是在此4.0與生物經濟時代中，創造獨特競爭力的重要方法。
服務思維再進化，企業卓越再成長
隨著時代與科技的進步，顧客服務從早期的設立客服專線來解決消費者的產品問題，進步到讓消費者的期待與企業所提供的服務零落差，再加上親近顧客的策略來達到最高級的顧客滿意。行銷策略亦由僅著重產品功能轉向為與消費者開始進行共創價值的心態，企業惟有不斷的隨時代進步，並讓企業內所有的人都抱持著共同的心態，更新服務思維的企業才能持續卓越的成長。
企業推動4.0進程中的自我檢視思考
不管你是企業主或顧問，要推動4.0是否就是趕快採用新科技，趕快讓自身的生產手法跟得上時代？到底怎樣才算到達4.0的水準？本文從生產力提升觀點切入，提供4.0推動的底層規則，幫你思考每個步驟是否呼應了4.0的根本意義。
主管要放手，部屬才會成長
主管的責任是帶領部屬完作組織所交付的任務，達成績效目標。但事與願違，之間往往形成落差。主管奮力往前衝，部屬卻無法跟上腳步，主管有抱怨，部屬也有委屈。問題到底出在哪裏呢？是部屬能力差，還是主管在領導上有問題？
數位轉型－邁向數位企業之路
近年科技趨勢變化快速，從大數據、物聯網、工業4.0到數位轉型，企業在瞬息萬變的市場上，除了擁抱新科技外，更應開始建立數位願景，並且從領導者到員工都投入數位轉型，運用數據分析為基礎的策略，創造新商機。
再談中小型製造業資訊需求：以實際案例說明
本文將探討零組件加工生產管理資訊系統架構：
1. 中小型製造業對資訊的需求
2. 中小型製造業資訊化實務的建議
3. 中小型製造業要資訊化要掌握的要點
擷取製造現場大數據運用於生產監督與管理
本文以製造業生產為例，說明由現場生產時傳輸到雲端的大數據中，擷取出有效資料來統計分析，可以發掘生產管理功能的相關資訊，進而轉換成有價值的管理資訊，以協助企業監督生產效能，改善生產瓶頸，創造更高的附加價值。隨著技術的發展和分析能力的進步，我們越來越容易從大數據找出有用的資訊來提升生產效益和品質，大數據分析儼然將成為輔助管理者做決策的基礎和推動智慧工廠的關鍵。
資訊系統服務水準合理性之評估方式分享
委外資訊系統維護工作合約所定義之系統維護服務水準，常未經妥善規劃與評估，多由業主依據個人或參考過往其他經驗訂定，當契約經發包交由承攬廠商執行後，可能因搭配之工作內容與經費限制而延伸履約糾紛。因此如何擬定合理服務水準，以滿足客戶對於資訊系統使用需求並能減少爭議發生，並透過維護過程紀錄收集進行準確量測執行績效，以作為後續維護水準規劃與經費編列之參考依據，應為IT相關領域人員應瞭解之課題。