製造業卓越經營評量構面介紹
2020年是充滿挑戰與變數的一年，更因新冠肺炎及中美貿易戰的影響，對未來更具不確定性，因此各企業領導人在經營管理及因應速度上都必須及早作調整，隨時做好準備，今日藉此機會來談談企業在這波衝擊下該如何自我審視，盤點企業現行之經營體質，並該如何有效建構提升，好應對未來快速轉變的經營環境。
運用感性與理性建構持續有效的5S文化
從感性面溝通與關心來觸動員工的心，讓5S的推展具有感恩與關懷的温度，使能全員具有「共識」才易於「共事」；再由理性面有系統的追踨與自主改善活動的推展，以形成全員參與的持續文化。
淺談後疫情時代的餐飲新商機
後疫情時代，餐飲業者為求生存，除積極進行數位轉型外，同時瞄準蓬勃的「宅經濟」，積極拓展外帶外送業務、開發冷凍或即食商品，並以「微商圈」的方式，拉抬營收與搶商機。
運用知識管理建立不織布產業數位轉型之基礎，以提升組織競爭力
「人」是知識創造與企業智慧資本的核心，唯有透過知識管理及人才培育的方式，同時搭配企業文化及運作機制，才能驅動人員、團隊及組織的學習，進而強化企業經營體質，以達到企業及同仁不斷追求成長、持續價值創新的精神。
整合智慧製造與經管知識－實現智慧經營卓越企業
過去的經營模式是【價格=成本+利潤】，重心都放在利潤，卻忽略了成本；但是，在競爭激烈的市場價格下【利潤=價格－成本】，企業的獲利優勢取決於降低成本。企業導入精實生產的內涵就是「降低浪費」，若能再結合最新「智慧製造」模式，導入數位精實生產，並整合商業智慧BI科技，可以幫助企業提升競爭力與增加獲利優勢，實現智慧經營卓越企業。
台灣中小型企業數位轉型的評量與診斷－定位、評估與起始
長久以來，企業在時間下累積的客戶資料形成了每一家公司最獨特的優勢，然而企業自己內部隨著時間而逐漸改變的紀錄，卻經常只見於周年紀念刊物。數位時代的思維並非如此，快速地確認現況與目標，才是數位轉型的關鍵。
精實智造LSM（Lean Smart Manufacturing）
精實管理之理念是以實現多品種小批量及高附加價值之生產管理模式，以「提升價值」及「降低成本及消除浪費」為核心；反觀智慧智造是以CPS及可視化、即時化為「管理系統」，確保高效能的生產與品質，實現以人為本大量客製化。基於此，中國生產力中心特整合「精實管理」與「智慧製造」，提出「LSM精實製造」(Lean Smart Manufacturing)作為企業導入智慧製造之整合架構。
《品質管理5堂課》供應品質篇：源流管理與夥伴關係建立
供應品質的確保任務，對台灣廣大的中小企業群格外具有挑戰性。秉持「品質是環環相扣的過程」，加上長鞭理論對整個供應鏈的深遠影響，供應品質需要依賴進料檢驗、採購作業、與庫存管理三支柱協同合作，才能促進整體價值體系的長期發展。更需要高層態度與胸襟、企業策略性思考、具信任度夥伴關係落地行動的支持。
《品質管理5堂課》標準強化篇：維持較高管理水平的良方
工廠管理透過標準化與改善創新這二個輪子在推進向前。改善創新是使企業管理水準不斷提升的驅動力;而標準化則是防止企業管理水準下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水準；沒有持續改善，企業無法長期存活於多變環境中。
