幫中國穿上尿布：幫寶適的中國策略
一、前言在台灣從商的人，許多人都聽過那個關於去非洲賣鞋的故事。有一位賣鞋公司的老闆，想要評估進軍非洲市場，因此他派了兩個心腹去非洲幫他調查市場。這兩位心腹去了一樣的地方，跟一樣的人談，但是卻帶回了全然不同的結論。一個人滿臉愁容的跟老闆報告說：「那邊根本沒有市場，非洲人都不穿鞋的！」但是另一個心腹卻興致高昂的跟他老闆表示：「那邊市場太大了，非洲人都沒人穿鞋！」。對於年輕人來說，這個故事的?發是應該抱持積極與樂觀的態度。但對於行銷人來說，這故事的情境卻是真實的讓人苦笑。台灣商業化發展至今，每家企業都在尋找未開發的市場。但是這些未開發的市場多是看得到，吃不到。先撇開前進新市場所需投注的鉅額通路成本不談，你要如何說服人家買一個根本沒聽過的東西？而這個問題，就是寶僑碰到的問題。
〈創新經營〉綠色競爭力 建構產業未來
近年來貫徹綠色（Green）、成長（Growth）、茁壯（Grand）的3G產業發展策略，已然成為各國經濟政策擘劃與發展的重要方向。人們已意識到與環境共生共榮，以永續共生為主的「平衡經濟」，才是永續發展的正確道路。厚植綠色生產力不但牽動國家的經濟發展，更攸關人類未來的福祉。根據評比，台灣綠色科技競爭優勢已獲國際肯定。在此優勢基礎下，期許透過產官學研各界投入，結合跨部會資源，建構綠色競爭力服務交流平台與資料庫，並透過綠色科技創新運用，快速延伸國際化觸角，積極掌握綠色競爭力利基，讓台灣躍升成為亞洲區域綠色經濟網絡的樞紐。
〈創新經營〉領導傳承 確保企業長青
全球秩序正在改變，企業經營日益錯綜複雜。一旦領導者在經營方向迷航，將導致企業陷入混亂的狀態。因此，傑出的領導者更需時常思考如何「辨識」與「培育」具高潛力的領導人才，並隨時做好領導傳承的準備。卓越企業之所以能成功培育領導人才，其原因包括：領導人從不將辨識潛力人才工作假手他人；建立執行長的人才庫；運用真實市場的挑戰與磨練。領導人以關懷與信任的柔性領導讓人才具備領導複雜的組織能力，足以應付快速、不穩定的環境變化。
打破既有用茶經驗，打造台灣茶產業新未來
台灣早期茶葉源自北部山區，曾為台灣曾經引以為傲的三大出口品之一，優良品質深獲肯定。17世紀時，來自閩粵的移民將飲茶文化導入台灣，初期以多以自用為主。隨著來自中國的移民增加，以及福建烏龍茶的引進，台灣市場開始販賣茶葉。19世紀時隨著天津條約的簽訂，台灣茶葉走向外銷，到日治時期達到鼎盛。隨著世界各國通商貿易的進步，在其他國家競爭之下，以及新生代對熱茶喜好減低，市場需求降低，經濟規模種植茶葉的農戶也越來越少。用茶文化的改變
〈創新經營〉沒有品質 沒有企業
黑心起雲劑風暴愈演愈烈，消費者的信心持續往下墜落。產製過程未對品質嚴格把關而重挫形象，無論是基於降低成本或內部管控不良所致，箇中原因都應加以妥善處理並全盤檢討。品質是企業的生命，沒有品質，就沒有企業。「品質」觀念從「品質檢驗」；再到「製造品質」；進展到「設計品質」；再進展到「管理品質」；視之為生活習慣的「習慣品質」。當前，企業須致力於全方位的品質經營，讓組織中每位成員參與追求品質，並抱持著持續改善的信念。品質之路沒有止境，唯有審慎看待品質經營的企業，方能在危機後再次躍升。
〈創新經營〉找回核心價值觀
全國捲入「塑化劑」污染食品的超級風暴裡，受牽連的廠商達200多家。此一事件重創「台灣製造＝高品質」的形象。受到牽連的不乏知名食品企業，惟其標榜嚴謹的把關機制，卻始終未曾發現蹊蹺，實難辭其咎。行銷之父菲利浦．科特勒指出，商業行為的本質是「價值交換」，而非僅是「利益交換」。消費者更期盼企業能透過使命、願景與價值，滿足他們在生活的深層需求，只有誠信、真實才屬上策。核心價值是組織恆久不變的根本信念，引導員工建立起正確的心態，塑造出強而有力的執行文化。企業唯有圍繞著核心價值而行動，方能在嚴苛的考驗中有所憑恃。
〈創新經營〉提升員工幸福感
北歐航空（SAS）總裁詹．卡爾森說：「每天都有5萬個關鍵時刻」。所謂關鍵時刻，即為一位顧客與組織某一部分接觸時，對該公司服務品質形成印象的任何瞬間。服務人員就是關鍵時刻。追求顧客滿意還不夠，更應包含內部顧客（員工）。企業必須積極營造「員工幸福感」，塑造讓員工發揮的優質企業文化與制度，激發他們的熱忱與士氣，讓員工能夠在工作中持續成長，成就夢想。當員工獲得幸福感，將能驅動外部的服務品質，藉由環境、系統、互動品質來創造「顧客款待感」，讓顧客表現出忠誠行為。要有效管理關鍵時刻積極作為是：提升員工幸福感。
Persona－有效聚焦研發資源
產品開發人員最常見的問題便是產品與市場的鴻溝，面對著市場部門提供的市場調查數據，研發人員只能就刻板印象開發產品，如此一來，當然會造成產品與市場的落差。本文對Persona的重要性、製作過程有詳細說明。
企業革新方案〝20 KEYS〞
企業革新方案「20KEYS」之目標為：實現企業革新、提升企業體質。主要經由診斷評估數值展現企業體質，找出弱點並設定改善改革目標，經由topdown與bottomup予以持續改善。也就是達成以下目標：1.更好－通過質量改善預防缺陷 2.更快－精益生產和製造